塑膠產品中的（de）模具設計要點，目前市麵上已經有許多（duō）關於注塑模設計的書，從注塑模的角度（dù）可以將塑膠產品中的（de）設計概（gài）括為以下幾（jǐ）個要點：零件整體壁厚保持均勻（yún）。這樣可以最小化縮坑，翹曲，強度減小，模具填充和循環時間（jiān）。在轉角處大量采用圓角，圓角內部最小半徑（jìng）為一個（gè）壁厚。
    根據工藝，材料，產品設計需求，采用最小壁厚。最小壁厚（hòu）的應用可以確保（bǎo）快速的冷卻，短循環時間和（hé）減少噴射重量（liàng），所有（yǒu）這些模具設計最終達到最小的產品成本。在模（mó）具設計模具開合方向（xiàng）設置拔模角便（biàn）於設備的運做。為（wéi）了提高產品強度抵抗彎曲應該加（jiā）筋或肋，避免用厚的結構達到同樣（yàng）的（de）效果，以此減少了產品重量，材料成本，循環時間成本。
關於（yú）筋（jīn）的應用：
    如果（guǒ）沒有筋來增加強（qiáng）度（dù），厚度就（jiù）必須增加。加強（qiáng）筋（jīn）增加了轉動慣量！筋的厚度要壁厚，以降低縮坑，厚度推薦=40%~60%壁厚（hòu），另外筋應該在根部倒圓（yuán）角。在筋交叉的截麵處，壁厚要>單獨的筋（jīn），為了防止在反麵產生縮坑，盡（jìn）量出去交叉中心的材料。筋的高度<3倍的（de）厚（hòu）度，最好多加幾條代替一個。筋的（de）方向布置（zhì）以增加產品強度為準，參考彎曲載荷方向。拔模（mó）角單邊0.25~05度,表皮有皮（pí）紋,沒增加0.025毫米（mǐ）+1度。
關於拔模斜度：
    拔模（mó）角（jiǎo）度是（shì）一個可以簡化設計、簡單模具（jù）、降低成本（běn）的關鍵特征。當一個表麵與模具張開方向平行時，模具（jù）設計產品應該朝模具開啟（qǐ）方向有一個輕微的傾斜角度，否則產品表麵可能會被模具刮傷。拔模角度可以使得零件表麵（miàn）偏離模具的表麵，從而避免了這個問題。