熱流道為塑膠模具節省塑料, 縮短成型周期，降低生產成（chéng）本，提高效率的係統..

熱流道模具在當今世（shì）界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。這主要（yào）是（shì）熱流道模具擁有如（rú）下顯著特點：

1、縮短製件成型周期,提高生產效率;

因沒有主流道（dào）和次流道冷卻時間的限（xiàn）製，製件成型固化（huà）後便（biàn）可及（jí）時頂出。許多用熱（rè）流道模具（jù）生產的薄壁產品成型（xíng）周期可在8秒鍾內完成（chéng）

2、節（jiē）省塑膠原料;

傳統模具注塑時會（huì）產生水口料,要求高的塑膠產品（pǐn）是不許用水口料(再（zài）生二次料),因為水口料重複使用會使塑料份子結構和性能降解,再用就會影響產（chǎn）品質量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所（suǒ）以無（wú）產生水口料(費料（liào）)。這對於塑料（liào）價格貴的應用項目意義尤其重大。事實國際上主要的（de）熱流道（dào）生產廠（chǎng）商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到（dào）了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料,降（jiàng）低材料費,節省成本的有效途徑。

3、減少不（bú）良品，提高產品質量;

在熱（rè）流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道（dào）係統裏得（dé）到準確地（dì）控製。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑（sù）膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件（jiàn）變形小,注塑製品表麵美觀度就大大提高。所以市（shì）場上很多高質（zhì）量的產品均由熱流道模具生產。 如人們熟（shú）悉（xī）的電（diàn）話機殼, 手機殼，打印機殼，電腦, 汽車裏（lǐ）的許多塑料零件均用熱流道模具生產（chǎn）製作。

4、消除後續工序，有利於生（shēng）產自動化; 
製件經熱流道（dào）模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠（jiāo）道等工序。有（yǒu）利於生產自動化。國外很多產品生產（chǎn）廠（chǎng）家均將熱（rè）流道與自動化結合起來以大幅（fú）度地提高（gāo）生（shēng）產（chǎn）效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍;

許多（duō）先進（jìn）的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製作（zuò），在模具（jù）中多色共注，多種材料共注工藝等。