熱流道為塑膠模具節省塑料, 縮短成型周期，降（jiàng）低生產成本，提高效率（lǜ）的係（xì）統..

熱流道模具在（zài）當今世界各工業發達國家和（hé）地區均得到極為廣（guǎng）泛（fàn）的應用。這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件（jiàn）成（chéng）型周期,提高生產效率;

因（yīn）沒有主流道和次流道冷卻時間的限製，製件成（chéng）型（xíng）固化（huà）後便可及時頂出。許多用熱流道模具（jù）生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成

2、節省塑膠原料;

傳統模具注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口料(再生二次料),因為水口料（liào）重複使用會（huì）使塑料（liào）份子結構和性能降解,再用（yòng）就會影響產品質量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水（shuǐ）口料(費料)。這對於塑料價格貴的應用（yòng）項（xiàng）目意義尤其重大。事（shì）實（shí）國際上主要（yào）的熱流道生產（chǎn）廠商（shāng）均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料,降低（dī）材料（liào）費,節省成本的有效途（tú）徑。

3、減少不良品，提高產（chǎn）品質量;

在熱流道模具成型過（guò）程中，塑料熔體（tǐ）溫度在流道係統裏得到（dào）準確地控製。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔（qiāng），其結果是（shì）品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑（sù）膠件澆口質量好，脫模後殘餘應（yīng）力低，塑膠件變形小,注塑製品表（biǎo）麵美觀度就大大提高。所以市場上很多（duō）高質量的產品均（jun1）由熱流道模具生產。 如人們熟悉的電話機殼, 手機殼，打印機殼，電腦, 汽車裏的許多塑料零（líng）件均（jun1）用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序，有利於（yú）生產自動化（huà）; 
製（zhì）件經（jīng）熱（rè）流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序。有利於生產自動（dòng）化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅（fú）度地（dì）提高生（shēng）產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍;

許多（duō）先進（jìn）的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預（yù）成型製作，在模具中（zhōng）多色共注，多種材（cái）料共注工藝等。