熱流道為塑膠（jiāo）模具節省塑料, 縮短成型周期，降低生（shēng）產成本，提高效（xiào）率的（de）係統..

熱流道（dào）模具在當（dāng）今世界各工業發達國家和地區均得到（dào）極為廣泛的應用（yòng）。這主要是熱流道模具擁有如下顯著特（tè）點：

1、縮短製件成型周期,提高生產（chǎn）效率;

因（yīn）沒有主流道和次流道冷卻（què）時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用（yòng）熱流道（dào）模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成

2、節（jiē）省（shěng）塑膠原料;

傳統模具注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口料(再生二次料),因為水口料重複使用會使塑（sù）料份子結構和（hé）性能降解（jiě）,再用（yòng）就會影響產品質量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水口料(費料)。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重（chóng）大。事實國際上主要的熱流道生產廠商均（jun1）在世界上石（shí）油及塑料原料價格昂貴的年代得到（dào）了迅猛的發展。因為熱流道技術是（shì）減少費料,降低材料費,節省成（chéng）本的（de）有（yǒu）效途徑。

3、減少不良品，提高產品質（zhì）量;

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度（dù）在流道係統裏得到準確地控製。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件（jiàn）。熱流道成型的塑（sù）膠件澆口（kǒu）質量好，脫模後殘餘應力低（dī），塑膠件變形小,注塑製品表麵美觀度就大大提高。所（suǒ）以市場上很多高質量的產品（pǐn）均由熱流（liú）道模具生產。 如人們熟悉的電話機殼, 手（shǒu）機殼，打印機殼，電腦, 汽車（chē）裏的許多塑料零件均（jun1）用熱流道模具生（shēng）產製作。

4、消（xiāo）除後續工序，有利於生產自動化; 
製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道等（děng）工序。有（yǒu）利於（yú）生產（chǎn）自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流（liú）道與自動化結合（hé）起來以大幅度地（dì）提高生（shēng）產效率。

5、擴大注塑成型工藝應（yīng）用笵圍;

許多先進的塑料（liào）成型工（gōng）藝（yì）是在熱（rè）流道技術（shù）基礎上發展起來的。如PET預（yù）成（chéng）型製作，在模具中多色共注，多種材料共（gòng）注工藝等。