塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑（sù）和低發泡（pào）成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不同可將模具分為大水口模具、細水口模具和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大係統，分別是（shì）澆注係統（tǒng）、成形係統、頂出係統與（yǔ）成（chéng）型結構、排氣係統（tǒng）、冷卻係統和定位與（yǔ）導航係統；

在現實生活中，很多的塑料生活製品都需要用（yòng）到塑（sù）膠模具才可以批量生（shēng）產出來，因此塑膠模具在工業製造（zào）中（zhōng）起著非（fēi）常重要的作用，那麽如何來盡可能延長塑（sù）膠模具的使用壽命從而最大化發揮它的價值就顯得尤為重要了，而對塑膠模具（jù）進（jìn）行有效的保養則是非常有必（bì）要的一步，那（nà）麽如何對塑膠模具進行保養呢？

1、操作離開需臨時（shí）停機時,應把模（mó）具（jù）閉合上,不（bú）讓型腔和型芯（xīn）暴露在外,以防意外損傷,停機（jī）時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其在潮（cháo）濕地區和雨（yǔ）季，時間再短也要做防鏽處理。空氣中（zhōng）的水汽會使模（mó）腔表麵質（zhì）量降低，製品表麵（miàn）質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油（yóu）去除，擦幹淨後才可使用（yòng），有（yǒu）鏡（jìng）麵（miàn）要（yào）求的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱（rè）風吹幹，否則會在成型時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發（fā）現異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷（lěng）卻水道的使用（yòng）壽命，在模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水（shuǐ）清除（chú），用少量機油（yóu）放入咀（jǔ）口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔（fǔ）助係統發生（shēng）異（yì）常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具（jù）尤為重要。在（zài）每一個生產周期結束後，都應對棒式加熱器（qì），帶式加熱（rè）器，熱電偶學用（yòng）歐母進行測量，並（bìng）與模具的技術說明資（zī）料相比較，以保（bǎo）證其功能的（de）完好。與此同時，控（kòng）製回路可能通過安裝在回路內的電（diàn）流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封（fēng），以免在儲（chǔ）運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。

5、在生產（chǎn）中聽到模具發出異聲或出（chū）現其它異常情（qíng）況，應立即停機檢查。模具（jù）維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢（jiǎn）查，發現有異常（cháng）現象時，應及時處理。

6、操作工在交接班時，除了交接生產，工（gōng）藝緊要關記錄外，對模具使用（yòng）狀（zhuàng）況也要有詳細的交待。

7 、當模具完成製品（pǐn）生產數量，要下（xià）機更換其它模具時（shí），應將模具型腔內塗上（shàng）防鏽劑，將（jiāng）模具其附件送交模具保養員，並附最後一件生產合（hé）格的製品作（zuò）為樣件一起（qǐ）送交保（bǎo）養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填寫（xiě）該模（mó）具在什麽機床上，從某年某月某日，共生產多少數量製品，現在模（mó）具是否良好。若模具有問題，要在使（shǐ）用單上（shàng）填寫該（gāi）模具存在什麽問題，提出修（xiū）改和完善的具體要求，並交一件未處（chù）理的樣品（pǐn）給（gěi）保管員，留給模具工修（xiū）模時參考（kǎo）。

8、停機（jī）後須檢查模具（jù）的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其清（qīng）理幹淨後（hòu）均勻噴（pēn）上防鏽劑,準確填寫相關記（jì）錄。成（chéng）型塑料（liào）在（zài）開模後需要在半模上保留，當然這是在有推出機構作為前提的情況下，一般（bān）出現推（tuī）出機構半模都是動（dòng）模，隻有極個別特殊情況下出現的推出機（jī）構半模才在（zài）定模上。