塑（sù）料模具都（dōu）有哪些類別，在注塑加工中（zhōng），熱流道與模具配合使用，並（bìng）扮演（yǎn）著非（fēi）常重要（yào）的角色。
    例如，在超薄件的（de）注塑生產中（如手機電池蓋），通過使用熱流道能夠很輕鬆地生產出（chū）高精度、高質量的產品；對（duì）於（yú）流動性差的注塑原料，通過使用熱流道能明顯改善原料的流動性，保證注塑（sù）生產順利進（jìn）行；對於一些大（dà）型注塑件，如汽車的保險杠和門板、電視機後殼、空調外（wài）殼等，通過使用熱流道（dào），使非常困難（nán）的注塑成型變（biàn）得相對簡單化。
它主要是熱塑性塑（sù）料件產（chǎn）品生產中應用最為普遍的一種成型模（mó）具，注塑模具    對應的加工設備是注塑成型機，塑料首（shǒu）先（xiān）在（zài）注塑機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注塑機的螺杆或柱塞推動下，經（jīng）注（zhù）塑機噴嘴和（hé）模具的澆注係統進（jìn）入模具型（xíng）腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到（dào）製（zhì）品。
    用來成型（xíng）塑料容器類中空製品(如飲料瓶、日化用品（pǐn）等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中（zhōng）空成型、注塑成型的形式按工藝（yì）原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成（chéng）型、注射延伸（shēn）吹塑中（zhōng）空成型(俗稱注拉吹)，多層吹（chuī）塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空製品吹塑成型（xíng）所對應的設（shè）備通常稱為塑料吹塑成（chéng）型機，吹塑成型隻適用於熱塑（sù）料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所（suǒ）用材料多以碳素多則製造。 
    用來成（chéng）型生產連續形狀的塑（sù）料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材（cái）、棒材、單（dān）絲、板材、薄（báo）膜、電（diàn）線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應的生產設備（bèi）是塑料（liào）擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截麵與口模形狀相同（tóng）的連續塑料製品。其製造材料主要（yào）有碳素（sù）結構鋼、合（hé）金工（gōng）具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會（huì）鑲嵌金剛石（shí）等耐磨材料。
擠出中工工藝（yì）通常隻適用熱塑性塑料品（pǐn）製品的生產，其在結構（gòu）上與注塑（sù）模具和壓塑（sù）模具有明顯區別。
    以（yǐ）塑料板、片材為原料成型某些較（jiào）簡單塑料製品的一種模具，其原（yuán）理是利（lì）用抽真（zhēn）空（kōng）盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而（ér）貼在模具的型腔上（shàng）得到所（suǒ）需成型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製（zhì）品生產方麵。
    吸塑模具因（yīn）成型時（shí）壓（yā）力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構較為簡單。包括（kuò）壓縮成型和壓注成（chéng）型兩種結構模具類型（xíng）。它們是（shì）主要用來成型熱固性塑料（liào）的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料特性，將（jiāng）模具加熱至成型溫（wēn）度(一般在103°108°)，然（rán）後將計量好的壓塑粉放（fàng）入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化（huà）定型，成為所需製品形狀。
    壓注成型與壓縮（suō）成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。壓（yā）塑模具主要由型腔、加料腔、導向機（jī）構、推出部（bù）件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所用材質與注射模具基本相同。