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衝壓拉(lā)伸成型工藝加工(gōng)方法

文章來源: 免费91模具 人氣:13997 發表時(shí)間:2018-06-11 11:12:33

拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為開(kāi)口空心零件的衝壓加工方法。拉(lā)伸作為主要的衝壓工序之一,應(yīng)用廣泛。用拉伸工藝可以製成圓筒(tǒng)形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規則形狀(zhuàng)的薄壁零(líng)件,如(rú)果與其他衝壓成形工藝配合,還可製(zhì)造形狀更為複雜的零件。


使用衝壓設備進行產品的拉伸成型加工,包括:拉伸加(jiā)工、再(zài)拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。拉伸加工:使用壓板裝置,利用凸模的衝壓力,將平板(bǎn)材的一部分或者全部拉(lā)入凹模型腔內,使之成形為帶(dài)底的容器。容器的側壁與拉伸方(fāng)向平行(háng)的加(jiā)工,是單純的拉(lā)伸加工,而對(duì)圓錐(或角錐(zhuī))形容器、半球形容器及拋物線麵容器等的拉伸加工,其中還包含擴形加工(gōng)。


再拉伸(shēn)加工:即對一次拉伸加(jiā)工無法完成的深拉伸產品,需要將拉伸加(jiā)工的成形(xíng)產(chǎn)品進(jìn)行再(zài)次拉伸,以增加成(chéng)形容器的深度。


逆向拉伸加工:將前工序的拉伸工件進行反向拉伸,工件內側變成外側,並(bìng)使其外徑變小的加工。


變薄拉伸加工:用凸模將已成形容器擠(jǐ)入比(bǐ)容(róng)器外徑稍小的凹模型腔內,使帶底的容器(qì)外徑變小(xiǎo),同時壁厚變薄,既(jì)消除壁厚偏差,又使容器表麵光滑。


使用衝壓設備進行五金衝壓拉伸加工時,包括以下16種類(lèi)型:


1圓筒拉伸加工


帶凸緣(法蘭)圓筒產品的拉伸。法蘭與(yǔ)底(dǐ)部均為平麵形狀(zhuàng),圓(yuán)筒側壁為(wéi)軸對稱,在(zài)同一圓周上(shàng)變形均勻分布,法蘭上毛坯產生拉深變形。





2橢圓拉伸加(jiā)工


法蘭上毛坯的變形為拉伸(shēn)變形,但(dàn)變(biàn)形量與變形比沿輪廓形狀相應變化。曲率越大的部分,毛坯的塑性變形量就越大;反(fǎn)之,曲率越小的部分,毛坯的塑性變形越小。




3矩形拉伸加工


一(yī)次拉伸成形的低矩形件。拉伸時,凸緣變形區圓角處的(de)拉伸(shēn)阻力大於直邊處的拉伸阻(zǔ)力,圓角處的變形程度大(dà)於直邊處的變形程度。





4山形拉伸加工


衝壓件的側壁為(wéi)斜麵時,側壁(bì)在衝(chōng)壓過程中是懸空的,不貼模(mó),直到成形結束時才貼模。成形時側壁的不同部(bù)位變形特點不完全相同。




5丘形拉伸加工


丘(qiū)形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形,而是拉伸和脹形變形同時存在的複合成形。壓料麵上坯件(jiàn)的變形(xíng)為拉伸變形(徑向為拉(lā)應力,切向(xiàng)為壓應力),而輪廓內(nèi)部(特別(bié)是(shì)中(zhōng)心區域)坯件的(de)變形為脹形變形(徑向和切向均為拉應力)。



6帶凸緣半球形拉伸加工


球形件拉伸時,毛坯與凸模的球形(xíng)頂部局部接(jiē)觸,其餘大部分處於懸空的不受約束的自由狀態。因此,此類球(qiú)麵零件拉伸的主(zhǔ)要工藝問(wèn)題在於局部接觸部分的嚴(yán)重變薄,或曲麵部分的(de)失穩起皺。


7法蘭(lán)盤拉伸加工(gōng)


將拉伸產品的法蘭盤部分進行淺拉伸的加工。其應力應(yīng)變情況類似於壓縮翻邊。由於切向受壓應力,容易(yì)起(qǐ)皺,故成形極限主要(yào)受壓縮起皺的限製。


8邊緣拉伸(shēn)加工


對前工序拉伸產品的凸緣(yuán)部進行角形再拉伸加(jiā)工(gōng),此種加工要(yào)求材料具有良(liáng)好的塑性。


9深度拉伸加工


超過拉伸加工極限的拉伸加工產品,需要經過兩次以上的多次拉伸方能完成。經過前工位(wèi)深度方向(xiàng)拉伸加工的產品,在深度方向(xiàng)進行再(zài)拉伸加工。寬凸(tū)緣拉伸件,第一次拉伸時(shí)就(jiù)拉伸成所要(yào)求的凸緣直徑,在其後再拉伸時,凸緣直徑保(bǎo)持不變。


10錐(zhuī)形拉(lā)伸加工


h/d>0.8、α=10°~30°的深錐(zhuī)形件(jiàn),由於深度較大,坯料的變形程(chéng)度較大,僅靠坯料(liào)與(yǔ)凸模接觸的局部麵積傳遞成形力,極易(yì)引起坯料局部過度變薄(báo)乃至破裂,需要經過多次過渡逐漸成形。階梯(tī)拉伸法是首先將坯料拉伸成階梯形過渡件,其階梯外形(xíng)與錐形(xíng)部的內形相(xiàng)切,最後脹形成錐形。階梯過渡件的拉伸次數、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。


11矩形再拉伸加工


多次拉伸成形的高矩形件,其(qí)變形不僅與深圓筒形件的拉伸不同,與低盒形件的變形也有很大差別(bié)。圖1-46為多工位自動搬送(sòng)壓力機進行(háng)高矩形盒件(jiàn)加工時,多次拉伸過程中(zhōng)製(zhì)件外形、尺寸伴隨拉伸(shēn)高度的變化。


12曲麵成形加工


曲麵拉伸成形,使金屬平板坯料外法蘭部(bù)分縮小(xiǎo),內法蘭部分伸長,成為非直壁非平底的曲麵形(xíng)狀的空心產品的衝壓成形方法。


13台階拉伸加工


將左側初拉(lā)伸產(chǎn)品進行再拉伸加工,成形為(wéi)右側的台階形底部。深度較深的部分在拉伸成形的初期就產生變形,深度較淺的部分在拉伸的後期產生變形。在台階變化部分的(de)側(cè)壁易誘發(fā)切應力產(chǎn)生變形。


14反向拉伸加工


將前工序拉伸加工的工件,進(jìn)行(háng)反向拉伸,是再拉伸(shēn)的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應力(lì),對於防止起皺可收到較(jiào)好效果。也有可能(néng)提高再拉伸的拉伸係數。


15變薄拉伸加工


與普通拉伸不同,變薄拉伸主要(yào)是(shì)在拉伸過(guò)程中改變拉伸件筒(tǒng)壁的厚(hòu)度。凸凹模之間的間隙小於毛坯厚(hòu)度(dù),毛坯直壁部分在通過間(jiān)隙時,處於較大的均勻壓應力之下,拉伸過程中壁(bì)厚變薄的同時,消除容器壁(bì)厚偏差,增加容器(qì)表麵的光滑度(dù),提高精度和強度。


16麵(miàn)板拉伸加工(gōng)


麵(miàn)板產品是板材衝壓件,表麵形狀複雜。在拉伸工序中,毛坯變形複雜,其(qí)成形性質(zhì)已非簡單的(de)拉伸成形,而是拉(lā)深(shēn)與脹形同時存在的複合(hé)成形。


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