澆口設計與塑件（jiàn）尺寸、形狀、模具結構、注射工藝條件及塑件性能等因素有關。殊不知，就基本要素來講，進膠口橫截麵（miàn）應當（dāng）小且長短應當短，由（yóu）於隻能那樣能夠考慮提升原（yuán）材（cái）料流動性速率（lǜ）、迅速水冷卻和密（mì）封性（xìng）、塑膠構（gòu）件非常容易分離出來及其進膠口殘留最少的規定。

一.澆口位置需要（yào）滿足五個要求

1.外觀要求（澆口痕跡、熔接線）；

2.產品功能要（yào）求；

3.模具加工要求；

4.產品的翹曲變（biàn）形；

5.澆口容不容易去（qù）除。

二.對生產和功能的影響

1.流長（zhǎng）（Flow Length）

流長決定射出（chū）壓力、鎖模力，以及（jí）產品填不填的滿。縮短流長（zhǎng），可降低射出壓力（lì）及鎖模力。

2.澆口位置澆口位（wèi）置會影響保壓壓力（lì）、保壓（yā）壓力大小、保壓壓（yā）力是否平衡。使水閘杜絕商品地（dì）應力部位(如滾動（dòng）軸承)，以防止內應力；務必在水閘部位考慮到排氣管，以防止汽蝕。不必將（jiāng）進膠口放到商品的基礎薄弱或置入一部分，以防移（yí）位。

三.選擇澆口位置的技（jì）巧

1.澆口（Gate）

澆口是一（yī）條橫截麵麵積細小的短槽，用以連接流道與模腔。橫截麵麵積所以要小，目（mù）的是要獲得以下效果：

（1）模腔（qiāng）注塑不久，澆（jiāo）口（kǒu）即冷結；

（2）除水口簡易；

（3）除水口完畢，僅留下少許（xǔ）痕跡；

（4）使多個模腔的填料較易控製；

（5）減少填料（liào）過多現（xiàn）象。

2.澆口位置以及尺寸：

（1）將澆口放置於產品最厚（hòu）處。從最（zuì）厚處進澆，可提供較佳的充填及保壓效果。假如工作壓力維持不夠，較薄的地區將（jiāng）較為厚（hòu）的地區幹固得迅速，防止將進（jìn）膠口置放在薄（báo）厚忽然轉變的（de）地區，以防止落後或短射。

（2）可能（néng）的話，從（cóng）產（chǎn）品中（zhōng）央進膠。將進膠口放置商品的管理中心能夠出（chū）示相同的流動性長（zhǎng）短，這將危害需要的打針工作壓力。振業注塑谘詢專業為注塑模具廠提供注塑技術培訓輔導，中央（yāng）進膠使得各個方向的保壓壓力均勻，可避免不均勻（yún）的體積收縮。

（3）當塑料流入（rù）流（liú）道時，塑料接近模麵最（zuì）先降（jiàng）熱（冷卻）及凝固。塑料再向前流動時，隻是在此凝固的塑料層流過（guò）。又由於塑料是低傳熱物質，固態的塑料形成絕熱層（céng），中間的熔體仍可流動。這種情況在環形（xíng）和六角形（xíng）逆流安全通道中更（gèng）為（wéi）普遍。殊不知，梯狀逆流安全（quán）通道不可以超過這類實際效果，由於柵極不可以（yǐ）坐落於安全通道的正中間。

決定澆口位置時，應遵守下列原則：

（1）注入模腔各部分的膠料應盡量平均（jun1）；

(2)引入磨具的硫化橡膠應在打針全過程的全（quán）部環節維持勻稱平穩的（de）流動（dòng）性最前沿；

（3）應考慮可能出現熔接痕、氣泡、凹（āo）穴、虛位、射膠不足及噴膠等情況（kuàng）；

（4）應盡量（liàng）使除水口操（cāo）作容易進行，最好是自動操（cāo）作；

（5）澆口的位置應與各（gè）方（fāng）麵配合（hé）。

大門設計沒有明確規定。大部分全（quán）是根（gēn）據工作經（jīng）驗，但在讓步中有2個基本前（qián）提必須考慮到:

（2）澆口須細（xì）窄，以便容易冷結，及防止過量塑料倒流（liú）。故此澆口在流道中央，而它的橫截（jié）麵應盡可能成（chéng）圓形。不過，澆口的開關通常是由模件的開關來決定的。

3.澆口（kǒu）尺寸

柵極規（guī）格能夠由截（jié）麵積和柵極長短（duǎn）決策（cè）。下列要素能夠決策最好進膠口規格:

（1）膠料流動特性；

（2）模件之厚薄；

（3）注入模腔的膠（jiāo）料量；

（4）熔解溫度；

（5）模具溫度。

四.澆口的平衡

假如沒法得到均衡過流道係統軟件，可選用下列進（jìn）膠口均衡方式來保持均（jun1）衡注塑成型的（de）總（zǒng）體目標（biāo）。這種（zhǒng）方法適用於有（yǒu）大量模（mó）腔（qiāng）的模具。

澆口的平衡法有兩種：改變澆口槽道的長度及改變澆口的橫截麵麵積。在另一種情況下，即模腔有不同的投影（yǐng）麵積時，澆口也需要（yào）平衡。這（zhè）時，以（yǐ）便（biàn）明確柵極的（de）規格，務必最（zuì）先明確在其中1個柵極規格，明（míng）確柵極規格兩者之間相對嘴巴裏容（róng）積（jī）的比（bǐ）例，並將（jiāng）該比例運用於其柵極兩者（zhě）之間（jiān）相對嘴巴裏中間（jiān）的較為，隨後能夠持續明確每一柵極的規格。經過實際試驗後，便可完成（chéng）澆口的平（píng）衡操（cāo）作。

五.直（zhí）接澆口（Direct Gate）或大水口（Sprue Gate）

澆道直接供（gòng）應塑料到製成品，澆道粘附在製成品上。在兩板模具上（shàng），大水（shuǐ）口通常是一出一。大水口很（hěn）少用在三板模（mó）或熱流道模具的設計上。

缺點：在製（zhì）品表麵形成水口印，會（huì）影（yǐng）響製品外觀。

六.澆（jiāo）口選擇（zé）

進膠口是過（guò）流道和凹模中間的聯接一部分，都是塑（sù）膠模具入料係統軟件的最終（zhōng）部分。其基本（běn）要素（sù）是:

1.使從流（liú）道來的熔融（róng）塑料以最快的速度進入充（chōng）滿型腔；

2.嘴巴裏填滿後，進膠口能夠迅速水（shuǐ）冷卻和密封性，以避免嘴巴裏中未水冷卻的塑膠流回。