本文闡述了塑膠模具製作時應注意什麽。塑膠模（mó）具配件在工業生產和（hé）加工過程中運用得越來越廣泛，發揮的作用也越來愈大（dà），生產（chǎn）需（xū）求也也越來越多，因此，塑膠模具在製作過程中需要注意才能提高生產（chǎn）效率。塑（sù）膠模具製（zhì）作應（yīng）注意以下三點： 
一、不要隻重（chóng）產品設計，忽視塑膠模（mó）具配件製（zhì）造（zào）。 
    有些用戶在（zài）開發產品或新產（chǎn）品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具配件製作單位的溝通。產（chǎn）品設計方案初步確定後，即提（tí）前與模具廠商接觸有兩個好處： 
    1、可以保證設計的產品有好（hǎo）的成形工藝，不會因（yīn）零件（jiàn）難以加工而修改定型設計。 
    2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 
    3、製作高質（zhì）量塑（sù）膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終（zhōng）降低成本，縮短周期。 
二、不要隻看價格，要從（cóng）質量、周期、服務（wù）全方位考慮。 
    1、模具種類很多，大致可分（fèn）為十大類。根據（jù）零件材料、物理化學性能、機械（xiè）強度、尺寸精度（dù）、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同（tóng）類型的模具成形（xíng）。 
    2、精度要求高的模具需要使用高精度的數（shù）控機床加工，而且模具材質、成形（xíng）工藝都有嚴格（gé）要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。 
    3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱（rè）流道（dào），氣輔成型，氮（dàn）氣缸等先（xiān）進（jìn）的工藝。 
    4、製造廠（chǎng）家應具備數控、電火花、線切割機（jī）床及數控仿型銑設（shè）備，高精度磨床，高精度三座標測量（liàng）儀，計算機設計及相關軟（ruǎn）件等。 
    5、一般大（dà）型衝（chōng）壓（yā）模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊（biān）潤滑劑、多工位級進（jìn）等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料（liào）裝置、機床及模具保護裝置。 
    6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解（jiě）它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗（yàn）以及（jí）技術力量。
    7、對（duì）同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同（tóng）時，也不應該少於模具的（de）成本。模具（jù）廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報（bào）價低（dī）得多的（de）模具會是（shì）麻煩的開始。用戶須從自（zì）身要求出發（fā），全麵衡量。 
三、避免多頭協作，盡量塑膠模（mó）具製作（zuò）和（hé）製品加工一條龍。 
    1、有（yǒu）了合格的模具（jù）(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件（jiàn）的加工機床選型、成形（xíng）工藝(成形溫度、成形時間等)及（jí）操作者（zhě）的技術素質有（yǒu）關係。 
    2、有了好的模具，還要有好（hǎo）的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條（tiáo）件（jiàn）不具備，就（jiù）要（yào）選擇一方全麵負責，在訂合同（tóng）時一定要寫清楚。