模具製作（zuò）一般有哪些要求?下（xià）麵來一起看一下吧。
　　1、可以保（bǎo）證設計的（de）產品有好的成形工藝，不會因（yīn）零件難以加工而修改（gǎi）定型設計。
　　2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考（kǎo）慮不（bú）周（zhōu），影響工期。
　　3、不要隻看價格，要從質量、周期、服（fú）務全方位考（kǎo）慮。
　　模具種類很（hěn）多，大致（zhì）可分為十大類。根據零件材（cái）料（liào）、物理化（huà）學（xué）性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用（yòng）壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形（xíng）。
　　精度要求（qiú）高的模具需（xū）要使用高精度的數控機床（chuáng）加工，而且模具材（cái）質、成形工藝都有嚴格要求（qiú），還（hái）需使CAD/CAE/CAM模具技術（shù）去設計、分（fèn）析。有些零件由於（yú）成型時有特殊要（yào）求，模具還需使用（yòng）熱流（liú）道，氣輔成型。製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿（fǎng）型銑設備（bèi），高精（jīng）度磨床，高精度三（sān）座標測（cè）量儀，計算機設計及相（xiàng）關軟件等。一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要（yào）考（kǎo）慮機床是否有（yǒu）壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除衝壓噸位（wèi）還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
　　4、避免多頭（tóu）協作，盡（jìn）量（liàng）模具製作和製品加工一條（tiáo）龍（lóng）。
　　有了合格的模具(試件合格（gé）)，不一定能生產出批量的合格產品（pǐn）。這主（zhǔ）要與零件（jiàn）的加工機床選型、成形（xíng）工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關係。有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全（quán）麵負責（zé），在訂合同時一定要寫清楚。
　　總之，製作（zuò）高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降（jiàng）低成本，縮短周期，生產出令用戶滿意的模具產（chǎn）品。