模具製作一般有哪些要求（qiú）?下麵來一起看一下吧。
　　1、可以保證設計的產品有好的成（chéng）形工藝，不會因零件難以加工而修改定型（xíng）設計（jì）。
　　2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
　　3、不要隻（zhī）看價（jià）格（gé），要從質量、周期、服務全方位考慮。
　　模具種類很多，大（dà）致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟（jì）性（xìng）等不同要求，選擇不同類型（xíng）的模具成形。
　　精（jīng）度要求高的模具需要使用高精度的（de）數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技（jì）術去設計、分析。有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔（fǔ）成型。製（zhì）造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨（mó）床（chuáng），高精度三座標測（cè）量儀，計算機設計及相關軟件（jiàn）等。一般大型衝壓模具(如（rú）汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機（jī）構，甚至邊（biān）潤滑劑、多功（gōng）能位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料（liào）裝置、機（jī）床及模（mó）具保護裝（zhuāng）置。
　　4、避免多頭協作，盡（jìn）量模具製作和製品加工（gōng）一條龍。
　　有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品。這（zhè）主要與零（líng）件的加工機床選型、成形工藝(成形溫（wēn）度、成形時間等)及（jí）操作者（zhě）的技（jì）術素質（zhì）有關係。有了好的模具，還要有好的成形加工（gōng），最好（hǎo）是一條龍協作，盡量避免多頭協（xié）作。如（rú）果條件不具備，就要選擇一方（fāng）全（quán）麵負責，在訂合同時一定要（yào）寫清楚。
　　總之，製作高質量模具，隻（zhī）有供需雙方緊密配合，才能（néng）最終降低成本，縮短周（zhōu）期，生產出令用戶滿意（yì）的（de）模具產品。