要想進行模具的有效（xiào）保養，我（wǒ）們需（xū）要掌握哪些技巧呢?下麵我們就來詳細介紹一下這方麵的相關知識，希（xī）望對您以後的工作（zuò）有一定幫助。
　　具體如下：
　　1、加工企業首先應（yīng）給每副模具配備履曆卡（kǎ），詳細記載、統計其使用、護（hù）理(潤滑、清洗、防鏽)及損（sǔn）壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的（de）信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品（pǐn）所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。
　　2、加（jiā）工企業應在注（zhù）塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，並將最後（hòu）成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找（zhǎo）出型腔、型芯（xīn）、冷卻係統以及分型麵等的損壞所（suǒ）在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措（cuò）施。
　　3、要對模（mó）具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測。
　　4、要（yào）重視模具的表麵保養，它（tā）直接影響產品的表麵質（zhì）量，重點是防止鏽蝕，因此，選用一種（zhǒng）適合、優質、專業的防鏽油就尤為重要（yào）。當模具完成（chéng）生產任務後，應（yīng）根據不同注（zhù）塑采取不同方法仔細清除殘（cán）餘注塑，可用銅棒、銅絲及（jí）專業模具清洗劑清除模具內殘餘注塑及其他沉積物（wù），然後風幹。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷表麵。若有腐蝕性注塑引起的鏽（xiù）點，要使用研磨機研磨拋光，並噴上專業（yè）的防（fáng）鏽油，然後將模具置於幹燥、陰涼、無粉塵處儲存。