為了能夠生產出合格的塑膠注塑模（mó）具，我們必須要提供塑膠注塑模具的質量（liàng），那麽有什麽措施能夠提高塑膠注（zhù）塑模具（jù）的質量呢？
    製定一（yī）套完整的塑料模（mó）具生產管理係（xì）統，實現模具在生產管理流程的產品數（shù）據的管理、工藝數據管理、計劃管理、進（jìn）度管理（lǐ）的計算機信息化管理係統，包（bāo）括模具生產計（jì）劃的製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品（pǐn）檢驗，庫房管理等，使（shǐ）塑料模具在製造及相關輔助信（xìn）息（xī）從計劃製定（dìng）到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。
    將計劃、設計、加工工藝、車（chē）間生（shēng）產情況、人力（lì）資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能（néng）夠有效保證塑料模具質量並如期交（jiāo）貨。
    通過（guò）有效控製車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的（de）報廢（fèi）;通（tōng）過準（zhǔn）確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件（jiàn）檢測，將（jiāng）有效的降低塑料模具因設變（biàn）、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際（jì）成本，有效地控製模（mó）具（jù）質量。
    模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘（dìng）都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模（mó）具，造（zào）成報（bào）廢。所以裝配的活一定要非常的細致。
    裝配過程（chéng）中尤其是要注意模具的清潔工作，特（tè）別是水路、螺絲孔，一定要吹幹（gàn）淨裏麵的鐵屑（xiè）。
    模具維（wéi）護主（zhǔ）要是生產過程中的維護和保養。模（mó）具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保（bǎo）養的話就（jiù）可能導致模具報（bào）廢掉。所以每次模具使（shǐ）用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部（bù）分的防鏽，主要動作部（bù）件的（de）防鏽。
    因為模具由於生產過程中要接水（shuǐ）的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模（mó）具的幹燥，然後再刷一層油。