為了能夠生產出合格的塑膠注塑模具，我們（men）必須要提供塑膠注（zhù）塑模具（jù）的質量（liàng），那麽有什麽措施能夠（gòu）提高塑膠注塑（sù）模具的質量呢？
    製定一套完整的塑料模具生產管理係統，實現模具在生產管（guǎn）理流（liú）程的產（chǎn）品數據的管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化（huà）管理係統，包括模具生產計劃的製定、模具設計、工藝製定、車間任（rèn）務分派和產品檢驗，庫房管理等，使塑料模具在製造及相關輔助（zhù）信息從計劃製定到完工交付能夠實現（xiàn）全方位（wèi）跟蹤管理。
    將計劃、設計（jì）、加工工藝、車間生產情況（kuàng）、人力資源等的信息有機地（dì）組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效（xiào）保證塑料模（mó）具質量並如期交貨。
    通過有效控製車間的工作傳票的開出，有效管（guǎn）理刀具（jù）的報（bào）廢;通過準確的模具結構設計、高效（xiào）的模具零件（jiàn）加工和準確的零配件檢測，將（jiāng）有效的降低塑料模（mó）具因（yīn）設變、維修而帶來的附加成（chéng）本，從而獲得每套模具的實際（jì）成本，有（yǒu）效地控製（zhì）模具（jù）質量。
    模具裝配（pèi）就如同組裝機器一樣，每一個（gè）部件，每個螺釘都（dōu）不能出錯，否（fǒu）則後果會相當嚴（yán）重，輕則導致產品缺陷，影響（xiǎng）生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的（de）活一定要非常的細致（zhì）。
    裝配過程中尤其（qí）是（shì）要注意模具的清潔工（gōng）作，特別是水路、螺絲孔，一定要（yào）吹幹淨裏麵的鐵屑。
    模具維護主要是生產過程中的維護和保養。模具就像汽車一（yī）樣，如果長期不用又不加保養的話就（jiù）可能導（dǎo）致模具報廢掉。所以每次（cì）模具使用後都要（yào）進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。
    因為模具由於生產過程中要（yào）接水的，可能在安裝或拆卸過程中（zhōng）有睡弄到模（mó）具上，所以一定要保證模具（jù）的幹燥，然（rán）後再刷（shuā）一層油。