隨著社會的不斷發展，人（rén）們對塑料製品的要求是越來（lái）越（yuè）高，精密注塑加工便應運而生。要（yào）進行精密注塑加工，除了要使用高精密的注塑機（jī）以外（wài），塑料模具也需要是高精密的。下麵深圳塑膠模具廠便來簡單介（jiè）紹（shào）下精密注塑（sù）加工模具的四大特征。
1、耐磨性
    坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型（xíng）腔外麵既活動又滑動，使型腔外麵與坯料間發（fā）生激（jī）烈的磨擦，從而招致模具因磨損（sǔn）而生效。以是資料的耐磨性是模具最根本、最重要的機能（néng）之一（yī）。硬度是影響耐磨性的重要身分。一樣平常情況下，模具整機的硬度越高，磨損量越（yuè）小，耐磨性也越好。別的，耐磨性（xìng）還與資猜中碳化物的品種、數目、狀態、巨細及散（sàn）布無關。
2、強（qiáng）韌性
    模具的事情前提（tí）大（dà）多非常頑劣，有些（xiē）常蒙受（shòu）較大的打擊負荷，從而招致脆性斷裂。為避免模具整機在事情時忽然脆斷，精密五金模（mó）具要具備較高的強度和韌性。 模具的（de）韌性重要取決於資料的含碳量、晶粒度及構造狀況-精（jīng）密模具製造。
3、疲憊斷（duàn）裂機能（néng）
    模（mó）具事情過程當中，在輪回應力的曆久感化下，每每招（zhāo）致疲憊斷裂。其情勢有小能量屢次打擊疲憊斷裂、拉（lā）伸疲憊斷裂打仗疲（pí）憊（bèi）斷裂及曲折疲憊（bèi）斷裂。模（mó）具的疲憊斷裂機（jī）能重要（yào）取決於其（qí）強度、韌性、硬度、和資猜中夾（jiá）雜物的含量。
4、低溫（wēn）機能
    當模具的事情溫度較高進，會使硬度和強度降低（dī），招致（zhì）模具晚期磨損或發生塑性變形而生效。是以，精密注塑模具（jù）應具備較高的抗回火穩定性，以包管模具（jù）在事情溫（wēn）度下，具備較高的硬（yìng）度（dù）和強度