塑料（liào）成型模具的（de）設計具有外部約束條件多、結（jié）構複雜靈活多變、經驗性與試探性強等特點（diǎn），在模具設計中需要分析和探討的內容很多（duō），如果設計程序不（bú）盡合理（lǐ）或不完善會影響模（mó）具設計的質（zhì）量。為此很有必要將塑料成（chéng）型模具設計程序加以規範（fàn）和完善。通常，設計塑料成型（xíng）模具可（kě）分為三個主要階段。
    (1)探討階段（duàn）這一階段主要是設計工作的準備階段，全麵掌（zhǎng）握所提供的塑件圖及技術要（yào）求，收集有關的技（jì）術資料，探索達到要求的技術措施。必要時可對塑料件（jiàn）或技術要求做出必要的修改。
    (2)構思階段這一階段（duàn）是根據（jù）前（qián）一階段（duàn）所掌握的要（yào）求和收集到的（de）有關技術資料以及專門技術（shù）措施對（duì）模具各（gè）主（zhǔ）要（yào）部分提出設計構思，並且研（yán）究在模具各主要部分的設計中如何適（shì）合於現有的加工設備和技術，以及如何保證模具加（jiā）工質量、加快（kuài）製模速度和提高經（jīng）濟效益。
    (3)設計階段這一階段主要是將完成的構思付諸實施。給出塑料成型模具的總裝配圖和各零部件圖，提出需使用的標準件、改製標（biāo）準件及（jí）模（mó）具材料計劃。

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