專（zhuān）家認為（wéi）人才短缺裝備落後是影響我國模具業發展的瓶頸 　　必須實現從大到強的戰（zhàn）略（luè）轉變 

日前，來自（zì）廣東東莞人才市場的（de）最新消息稱，東莞市目前至少緊缺3000名高級模具人才。模具人才成為當地企業急聘或高薪誠聘的少數職位之一，以致出現了“月薪6000元難聘數控技工”，“年薪16萬（wàn）元招不到模具技工”的現象。 

中國模具工業協會（huì）常（cháng）務理事（shì）、高級工程師周永泰認為，人才嚴（yán）重不（bú）足、裝備水平落（luò）後嚴（yán）重影響了我國模具工業追趕世（shì）界（jiè）先進水（shuǐ）平的步（bù）伐。“模具行業是（shì）技（jì）術密集（jí）、資金密集的產業，近年來模具企業在大量采購數控設備的同時，更迫（pò）切需要大量的模（mó）具設（shè）計、數控編程、數控機床操作和維護的技術人員。”

最寶貴的是人才

據悉，擁有15000多家外資企業（yè）的東莞，製造型企業占極大比例（lì），近年來東莞的工業總產值（zhí）中，製造業占（zhàn）80%以上。發達的（de）製（zhì）造業催生了東莞模具行業（yè）的發展，而目前企業引進新技術的（de）速度很快，數控設備又是模（mó）具製造的必備裝備。懂繪圖軟（ruǎn）件、會（huì）看圖紙、有一定工作經驗的（de）模具設計人才和懂加工工藝、有一定經驗（yàn）的數控加工人才，成為模具企業最急需的人才。

一汽模具製造（zào）有限公司總（zǒng）經理褚克辛認為，雖然近年來（lái）我國模具行業職（zhí）工隊伍發展迅速，估計目前已達近百萬人，但由於（yú）模具企業（yè）數量的急劇膨（péng）脹、傳統（tǒng）教育的力不從心以及模具（jù）技師的（de）老齡化，模具人才遠遠跟不上行（háng）業的發展需求，主（zhǔ）要表現在總量不足。據有關資料統（tǒng）計，全國模具從業人員約缺口30～50萬人，其中工（gōng）程技術人（rén）員約占20％，尤其緊缺的是優秀的調試技工和模具開發人員。模具人才出現（xiàn）嚴（yán）重斷層，人才的匱（kuì）乏已經成為製約我國（guó）模（mó）具工業持續、快速、健康發展的瓶頸。

業內人士指出，在我國（guó）目前的模具人才市場中，由於當前模具行業處於特殊的發展階段，模具企（qǐ）業之間亂挖人才的現象比較普遍，致使模具人才流動過於頻繁，一方麵不利於模（mó）具企（qǐ）業和（hé）人才的（de）發展，另一方（fāng）麵也不利於模具經驗和技術的積累。因此，對模具企業來說，如何更（gèng）好地（dì）管理人才、留住人才，為人才提供足夠的平台和發展空間，是（shì）擺在中國模（mó）具行業麵前的（de）一個嚴峻（jun4）的課題。

“近幾年（nián）來，我國模具行業的人才培訓工作也有了很（hěn）大進展，各地院校、培訓機構和企業都加大了工作力度，中（zhōng）國模具工（gōng）業協會人才培訓基地也從62個增加到目前的（de）66個。中國模具人（rén）才遠程培訓網自（zì）2007年開通以來，也初見成效。”中國模具工業協會常務副理事（shì）長曹延安指出。

周永泰告訴記（jì）者，2009年4月他在日本東京參加了第20屆模具（jù）加工技術展覽會，展（zhǎn）會給他的（de）兩個突（tū）出印象是日本十分重視人才培養和發展高新技術（shù）。日本模具工業（yè）協會會長和日本金屬衝壓工（gōng）業協會會長均在展覽會開幕式的致辭中表示，在全球（qiú）金融危機影響下舉辦的本屆展覽會仰仗的是各企業的支持、高水平技（jì）術和產品（pǐn）的展示，以及（jí）大學院校和大學生的積極參與。

在突出人（rén）才培養方（fāng）麵，該次展覽會專門舉辦了日、中（zhōng）、韓大學生模具大賽，在展館內辟（pì）出專區展示大（dà）學生們的模具作品（pǐn）。共有10所大學參加了這次大賽，其（qí）中中（zhōng）國2所、日（rì）本5所、韓國3所（suǒ）。參賽大學生們都分別在會上（shàng）作演講，介紹了他們的（de）展品及（jí）其設計與製造的全過程，然後由（yóu）資深專家對（duì）其模具作品進行評議。通過相互（hù）間廣泛充（chōng）分的交流，學生們都（dōu）表示獲益良多。“在模具展會上專門舉辦（bàn）國際大學生模具大（dà）賽，這種情況比較少（shǎo）見到，相信這一活動也必將促進大專院校對模具人才的培養。這一點，值得國內學習。”周永（yǒng）泰說。

先進裝備是後盾

工欲善其事，必先利其器。業內人士（shì）認為，中國模（mó）具行業不（bú）但要加強模（mó）具人才的培養，還需要先進的技術裝備作後盾。

“雖然（rán）國內許多企業采用了先進的加工設備，但總的來看裝備水平仍比國（guó）外企業落後許多，特別是設備數控化率和CAD/CAM（計算機輔助設計與製（zhì）造（zào））應用覆蓋率要比國外企業低得（dé）多。”周永（yǒng）泰說。他認為由於體製和資金等原因（yīn），導（dǎo）致引（yǐn）進（jìn）設備時設備與配（pèi）件不（bú）配套現象十分普遍，設備利用率（lǜ）低的（de）問題長期得（dé）不到較好解決（jué）。裝備水平低，還帶來中國模具企業鉗工比例過高（gāo）等一係列問題。

一位（wèi）參觀過日本豐田公司（sī）業內專家表示，在豐田機加（jiā）工車間現場，有三種數控加（jiā）工線：第一種是由幾台床身（shēn）可互（hù）換的數控機床組（zǔ）成的（de）加工線，大約是80年代的產品。第二種是帶立體倉庫的無人值守的柔性加（jiā）工機群（qún），這是90年（nián）代初（chū）的產物。第三（sān）種（zhǒng）是近年才（cái）投入（rù）使用的粗精加工一體化、高速、高（gāo）精度、五麵加工中心。“第一種加工線，它的（de）單機就是（shì）我們目前使用的數控機床，但（dàn）機床為多工作台式，而我們還（hái）基本上停留在單機（jī）作業的（de）水（shuǐ）平上，很（hěn）值得我們借鑒。一體化加工中心是目前正在發展的最新技術，它（tā）的優（yōu）點是，集各種機床優（yōu）點之大成，除底麵加工（gōng）之外，一次裝卡，粗、精、臥（wò），高功（gōng）率、高精度、高速麵麵俱到，十八班（bān）武藝（yì）樣樣精（jīng）通，加工效率很高。”

“日本第20屆模（mó）具加工技術展覽會上還展出（chū）了許多具有國際先進水平的產品和技術，讓人也（yě）看到（dào）了中國模具行業和世界先進水平的巨大差距（jù）。”周永（yǒng）泰表示。

周永泰告訴記者，展會上展示（shì）了精度可達0.1μm的（de）加工設備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微電加工技術以及一些超精模具生產出來的製件。

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