電視機模（mó）具殼表麵色差案例
1986年寧海模塑廠為大連電（diàn）視機廠製造模具和加工電視機前、後（hòu）蓋塑殼。由筆者設計了（le）一副17in電（diàn）視

機前蓋模（mó）具,模具製造好後進行試模(製品的（de）材料是ABS,用（yòng）色母料注塑成型),製品的右上角處,有寬度為

2mm左（zuǒ）右（yòu）的（de）暗紅色的色差,製品是不噴漆（qī）的,不能應用。當（dāng）時已應用黑（hēi）色的色（sè）母料,不是用染料粉加工塑

件的。我們設計（jì）製造了十多副電視機前（qián）、後蓋模具,從來沒有碰到過這樣的情況,左思右想、百思不解

,是什麽原因產生色差呢?改動（dòng）潛伏式澆口,如果一次解（jiě）決不成功,則（zé）這副模具幾（jǐ）乎（hū）要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計（jì）製造注塑模具,剛開始（shǐ）隻是有些（xiē）單位在應用,還沒普及。由於那時（shí）經驗不足,麵對這個

問題束手無策。最後得知南京機床附件二廠有進口的模流分（fèn）析MOLDFLOW軟件。我（wǒ）帶去塑殼實樣、

塑件產品圖和模具圖（tú）樣,花了5000元,委托附件廠進行分析（xī）,先按照產品圖進（jìn）行幾何造型,再按模具的2D

圖（tú）輸入了澆口位置,通過模流分析,找到（dào）了原因,是（shì）設計不合理。由於注射壓力較低（dī）,兩股溫度較低(且冷（lěng）卻

水很充足)的熔料（liào）匯合,使製品的（de）成型熔料匯合處產生了色差。根（gēn）據這個情況,決定（dìng）不接有色差（chà）附近的冷

卻水(動模芯（xīn）有四（sì）個螺旋形冷卻水芯)試模,結果製品沒有色（sè）差,於（yú）是決定堵了這個冷卻水孔。就這樣,利用

CAE技術,輕而易舉地就把色差問題解決了,使我深刻領會到了模流分

析的重要作用。

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