從事（shì）注塑模具加工的都（dōu）知道（dào），注塑成型工藝過程（chéng）主（zhǔ）要（yào）包括填充（chōng）、保（bǎo）壓、冷卻和脫（tuō）模等4個階段（duàn）。然而注塑壓力，注（zhù）塑時間，注塑溫度，保壓壓力與時間和背壓等工藝都影響著注塑品的質（zhì）量。我們在（zài）進行（háng）加工的時候避免不了會（huì）有（yǒu）缺陷，有些是（shì）常見的，還有一些缺陷不常（cháng）見的，到底（dǐ）都有哪些呢（ne）?下麵深圳免费91模（mó）具（jù）廠（chǎng）家小編（biān）來給大家詳細介紹：

1.氣痕:降低熔體過澆口的活（huó）動速率、進步模具溫度。

2.欠注:進（jìn）步注塑壓（yā）力，速度（dù）、進步料溫，模溫（wēn）、進步進膠量。

3.變形:控製模具溫度避免模溫差別發生膨脹不均變形、經過保壓調整。

4.熔接痕:進步模溫料溫、控製各段走膠（jiāo）流量避免困（kùn）氣、進（jìn）步活動前沿溫度、添加排氣。

5.飛邊:降（jiàng）低塑（sù）料（liào）填充壓力、控製好V-P切換點避免過填充、進（jìn）步鎖模力、反省模具（jù）配合情況。

標題：注塑模具常見缺（quē）陷及其調整方法 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1843.html

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