深圳市科(kē)翔模(mó)具有限公司
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我們(men)各位商家和模具設計製造廠家最(zuì)怕的就是塑膠模具變形,如果(guǒ)他變形就會形象到我們正常的生產,會(huì)對我們造成一定(dìng)的利益的危害,那麽我們要(yào)如何防止塑膠模具的變形呢?

1.模(mó)具尺寸精度
模(mó)具尺寸(cùn)精度要適當,要根(gēn)據圖(tú)紙來考慮模具的設計(jì)、製作和成型(xíng)過程,其中的關鍵是如何來保證實際得到的模具尺寸(cùn)在圖紙所要(yào)求(qiú)的尺寸公差範圍(wéi)內,這也是設計(jì)人員必須要(yào)解決好的,否則會影響到模具。
2.收縮率
即便是(shì)同一種樹脂,如果成型條件不同,那麽它(tā)的收縮率也會不同。精密模具成型時要求收縮變化(huà)率要小,且預計的收縮率和(hé)實際收縮率要盡可能一樣,但在實際過程中,一般很難做到,一般在試模後(hòu)要對模具進行(háng)修正。而(ér)為了更好的修正模具,對深圳(zhèn)塑膠(jiāo)模(mó)具凹(āo)部尺寸進行設計時,收縮率應盡量取小的數值,而凸部(bù)尺(chǐ)寸(cùn)則是取最大值。
3.防(fáng)止產生成型(xíng)變形
塑膠模具的成型變(biàn)形,其引起的原因主要是收縮不均勻,模具中有內應力,因此我們(men)可以采取的預(yù)防措施有(yǒu):
(1)澆口數量要合適,各(gè)澆口要保持平衡;
(2)選擇正(zhèng)確的澆口形狀(zhuàng)和位置,可以根據模具形(xíng)狀(zhuàng)來看。
4.防止脫模(mó)產生變形
如果材料的收縮率(lǜ)比較小,那麽要注意當成型壓力高時,塑(sù)件(jiàn)容易留在模腔內。此(cǐ)外,模具設計(jì)時要在塑件不變形的情況下進行脫模(mó),以防(fáng)產生變形。
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