塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑和低發泡成型（xíng）的組合式模具的簡稱。壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法，一種在專用的壓（yā）鑄模鍛機上完（wán）成的工藝。那麽塑膠模具和壓鑄模具的區別是什麽呢？

 

1、一般壓鑄模（mó）具腐蝕比較大，外表麵一般發藍處理。

2、壓鑄模具一般（bān）型腔內要滲氮處理，防止合金（jīn）粘模（mó）腔。

3、壓鑄（zhù）模（mó）具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些，防（fáng）止變形。

4、壓鑄模具的澆（jiāo）口與注塑模具不同，需要做分流錐分（fèn）解料流的高壓力。

5、成（chéng）型不一致，壓鑄模（mó）注射速度快，一段注（zhù）射壓力，塑膠模具通常分幾段注射，保壓;

6、塑膠（jiāo）模具一般靠頂針，分型麵等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料（liào）頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配合要求更高（gāo）一些，因為合金流動性比塑膠好很多，高溫（wēn）高壓的料流從分型麵飛出（chū）來將十分危（wēi）險（xiǎn）。

8、壓鑄模具模仁不需要淬火，因為壓鑄時模腔內溫度（dù）超過700度，所以每成（chéng）型一（yī）次相當於淬火一次，模腔會越（yuè）來越硬，而一般的（de）塑膠模具要（yào）淬（cuì）火到HRC52以上。

9、與（yǔ）塑（sù）膠模具相（xiàng）比，壓鑄模具的（de）活動（dòng）配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死。

10、壓鑄模具為兩板模一次開（kāi）模（mó），塑（sù）膠模具不同的（de）產品結構不一樣3板（bǎn）模常見，開模次（cì）數及順序與模具結構相配合。

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