塑膠模具溫度關於注塑（sù）成型來說但是很重要的一個環（huán）節（jiē）。假如塑膠模（mó）具的溫度操控得好，加工出來的產品會是好產（chǎn）品;而假如塑膠模具的溫度（dù）操（cāo）控得欠好，加工出來的產品或許會是報廢品了（le）。

那麽，塑（sù）膠（jiāo）模具（jù）的溫度對加工產品還會造成（chéng）什麽樣的影響呢? 

1、塑膠模具的溫度會下降製品標準精度，使製品合（hé）格率下降， 

2、模（mó）具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的（de）曲折變形（xíng），影響製件外（wài）觀。 

3、塑膠模具的溫度過高，會使製品在脫模進程中和脫模後發作變（biàn）形，使其形狀和標準精（jīng）度下降（jiàng）。 

4、關於某些結晶性塑料，運用塑膠模具高溫有利於（yú）結晶進程（chéng）的進行，防止在（zài）寄存或運用進程中標準發作（zuò）的改（gǎi）變。 

5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具（jù）低溫可（kě）以下降其成型（xíng）縮短率，進（jìn）步製件標準精度，並縮短成型周期，進（jìn）步生產（chǎn）效率。 

6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體速不是足夠高，則製品的內應力增大，易引起翹（qiào）曲（qǔ）變形或應用開裂，特別是（shì）某些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠（jiāo）模具的溫度（dù）會下降塑料熔體的流（liú）動性，使製（zhì）件概括不清，甚（shèn）至充模不滿（mǎn），或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷接縫（féng），導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具（jù）溫度，還會使製品表麵不光（guāng）滑（huá），發作各種表麵缺陷（xiàn）。

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