一、不（bú）要隻重（chóng）產品規劃，忽視塑膠模具製作。 

有些用戶在開發產品或新（xīn）產品試製時，往往初（chū）期（qī）隻注重於產（chǎn）品研製與開發，忽（hū）視與塑膠模具製作單位的溝（gōu）通。產品規劃方案開始確認後，即提早與模具（jù）廠商接觸有兩個好（hǎo）處： 

1、可以保證規劃的產品有好的成（chéng）形工藝，不會因零件難（nán）以加工而修正定型規劃（huá）。 

2、模具製作方（fāng）可提早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 

3、製作高質量塑（sù）膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終究降（jiàng）低成本，縮短周期。 

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。 

1、模具種（zhǒng）類很多，大致可分為十大類。依據零件資料、物理化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵（miàn）光潔度（dù）、運用壽命、經濟（jì）性等不同要求（qiú），挑（tiāo）選不同類型（xíng）的模具成形。 

2、精度要求高的模（mó）具需要運用高（gāo）精度的數控機床加工，而且模（mó）具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析（xī）。 

3、有些零件因為成型（xíng）時有特（tè）殊要求，模具還需運用暖流道，氣輔（fǔ）成型，氮氣缸等先進的（de）工藝。 

4、製（zhì）作廠（chǎng）家應具有數控、電（diàn）火花、線切割機床及（jí）數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。 

5、一般大型衝壓模具(如汽車（chē）複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑（jì）、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次（cì）、送料設（shè）備（bèi）、機床及模具保護設備。 

6、上述模具的製作（zuò）手段及工藝不是每個企業都具有和把握的。在挑選協作廠家時一定要了解它的加工能力，不光看（kàn）硬件設備，還要結合管理水平（píng）、加工經驗（yàn）以及技能力量。 

7、對同一套模（mó）具（jù），不同廠家報價有（yǒu）時（shí）有（yǒu）很大差距。你不該支（zhī）付高（gāo）於模具價值費用的一起，也不應該少於模具的成本。模具廠家（jiā）像你（nǐ）相同，要在事務中取得合（hé）理的贏利（lì）。訂製一套報價低得多（duō）的模具會是費事（shì）的開始（shǐ）。用戶須從自（zì）身要求出發（fā），全麵衡量。 

三、防止（zhǐ）多頭協作，盡量塑膠模具（jù）製作和製品加工一條龍。 

1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品（pǐn）。這主要（yào）與零件的（de）加工機床（chuáng）選型、成形工藝（yì）(成形溫度、成形時間（jiān）等)及操作者的技能本（běn）質有聯係。 

2、有了（le）好的塑膠模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作（zuò），盡量防止多（duō）頭協作。假如條件不（bú）具有，就要挑選一方全麵擔任，在訂合一起一定要寫清（qīng）楚。 

標題：如何選擇（zé）塑膠模（mó）具廠家，塑膠模具製造需要注意哪些問題 網址（zhǐ）：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1777.html

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