在注塑（sù）加工的時候，最（zuì）怕的就是產（chǎn）品出現變形（xíng）的問題，一（yī）但出現變形，就等於生產出來的成品不能使用了。這裏麵有模具的問題，那我（wǒ）們在生產過程中怎麽去就解決（jué）這類的問題呢？深圳免费91塑（sù）膠模具廠（chǎng）家帶（dài）大家一（yī）起來看。

1、為了減小塑膠模具的變形，熱處（chù）理部門應與塑膠模具設（shè）計部門共同研究，改善塑膠模具設計，如（rú）盡可能避免截（jié）麵大小相差懸殊的塑膠模具結構、塑膠模具形狀力求對稱、複雜（zá）塑膠模具用拚合結構等。

2、當不能（néng）改變塑膠模具形狀時，為了減小變形，還可以（yǐ）采取一些其它的措施。這些措施總的考慮是改善冷卻條件，使各部分得以均勻（yún）冷卻；此外，也可（kě）以輔助以各種強製措施，以限製零件的淬火變形。

3、對於不（bú）對稱的塑膠模具的變形，同樣也是熱（rè）應力、組織應力綜（zōng）合作用的結果。例如，

對薄壁（bì）薄邊的模具，由於模壁薄（báo），淬火時內外溫差小，因而熱應力小；但（dàn）容易淬透，組織應力較大，所以變形趨向於（yú）型腔脹（zhàng）大。

4、對於對稱型的塑膠模具，可根據（jù）型腔尺寸、外形尺寸、高度來考慮的變形傾向。

當塑（sù）膠（jiāo）模（mó）具的壁薄、高度小時，則較易於淬透，有可能是組織應力起主要作（zuò）用，因此，型腔常趨（qū）向脹大。反（fǎn）之，壁厚、高度大，則不易淬透，此時可能（néng）是熱（rè）應力起（qǐ）主要作用（yòng），因此，型腔常趨向縮（suō）小。

5、在模（mó）具（jù）製造選擇材料（liào）時應該（gāi）選耐蝕（shí）性好一點的，高耐蝕性很多樹脂（zhī）和添加劑對型腔（qiāng）表（biǎo）麵都有腐蝕作用（yòng），這（zhè）種腐蝕使（shǐ）型腔表麵金（jīn）屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件質（zhì）量變（biàn）差。

6、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度（dù）要達到300℃以上（shàng）。為此，最好（hǎo）選用經適當回火處理的工具（jù）鋼（gāng）（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造（zào）成塑膠模具尺寸的變化。

標題：注塑模具產品加工時，塑膠模具產品變形了怎麽處（chù）理 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1767.html

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