高精密塑膠模具對設計這一塊的要（yào）求是比（bǐ）較高的，模具設計的複（fù）雜性也比一般的模具更高，所以在（zài）確認（rèn）開工之前，一定要把（bǎ）所有的（de）工（gōng）藝都確定好，這樣才不會在加工的（de）過程中出現問題。那麽高精密塑膠模具在設計的時候要注意什麽問題（tí），今（jīn）天免费91模具廠（chǎng）家帶大家一起來了解。

1、精密注塑模具設計工程師對客戶提供的塑膠產品圖紙進（jìn）行可行性分析，確定模（mó）具結構，並對產品設計的工序進行嚴格規定，這是最重要的一步。注（zhù）意要細心（xīn）認真（zhēn）的完成，這樣也會為（wéi）下一步工作的開展節省很多的時間（jiān）。

2、根據精密注塑模具設計（jì）產品展開圖分析，並且準備好精（jīng）密注塑模具（jù）設計所需要的各種材料。依據產品展（zhǎn）開圖（tú）進行備料可以提高效率和（hé）備料量的準確，減小誤差，從而有利於設計工作的快速完成。

3、確定高精（jīng）密（mì）塑膠模具的開模方向和分型線位置；每一塑膠製（zhì）品（pǐn）在（zài）設計的開始都需要先確定（dìng）它（tā）的開模方向和分型線，以確保z大限度地減少（shǎo）型芯滑塊機構，減少分型線對外觀的影響。在確定高（gāo）精密塑膠模具的開模方向後，應盡量使製品加強筋、卡口、凸起處及其它結構設計與開（kāi）模方向一致（zhì），以避免拉芯，減少接縫，延長成型時間。

4、確定（dìng）高精密塑膠模具開模方向後，可選擇適（shì）當的分（fèn）型線，避免（miǎn）在開模方向上（shàng）出現倒扣現象，改善模具外觀和性能。

5、適當調整高精密塑膠模具的拔模斜度，可避免產品頂（dǐng）部白邊、變形、破裂等損（sǔn）傷。在設計深腔結構產品中，外表麵斜度應盡量大於內表麵斜度，以保證塑膠注塑模具模芯不會產生（shēng）移動，從（cóng）而得到均勻的產品壁厚，同時保證材料強度和產品開啟（qǐ）時間。

6、每一種不（bú）同的塑料都有一定的壁厚範（fàn）圍，一般為0.54毫米，當壁厚超過（guò）4毫米時，就會導致塑（sù）膠製品（pǐn）冷卻時間過（guò）長，收（shōu）縮等問（wèn）題，這事（shì）就應考慮改變產品結構。壁厚不（bú）均勻會（huì）導致表麵收縮。以及氣孔和熔接線。另外，加（jiā）固合理使用加強筋可以增加產品的剛度並減少變形。

標題：塑膠模具設計加工，高精（jīng）密塑膠模具設計時要注意哪些問（wèn）題 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1763.html

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