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塑膠模具結構基礎知識,塑膠模具總體功能結構分類

文章來源: 免费91模(mó)具 人氣:9480 發表時間:2023-09-13 14:35:06

[導讀]:塑膠模具的基本結構,塑膠模具依總體功(gōng)能結構可分為:導向係統、支承係統、成型(xíng)零件係統、澆注係統、冷卻(què)係統、頂出係統、排氣係統。

塑膠模具的基本結構(gòu)

塑膠模具依總體功能結構可分為:導向係統、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷(lěng)卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義:模具中從注射機噴嘴(zuǐ)開始到型腔為止的(de)塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

塑膠模具

(一)主流道(dào):

1.定義:

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這(zhè)一段。

2.設計(jì)上(shàng)的注意事項:

(1).主流道的端麵形狀通常為圓形。

(2).為便於脫(tuō)模(mó),主流道(dào)一般製作都帶有(yǒu)斜度(dù),但如果主流道同時穿過多塊板子時,一定要注意每一塊塊子上孔的斜(xié)度及孔的大小。

(3).主流道大小的設計要根據塑(sù)膠材料的流(liú)動特性來定(dìng)

(4).主流道在設計上大多采用圓錐形.(如圖示)製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)

B.小端(duān)球半徑R2=R1+(1~2mm)

(其中D1﹑R1分別為注(zhù)射機射出口(kǒu)的直徑及注射頭的球(qiú)半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高(gāo)溫塑料(liào)及(jí)噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設(shè)計成(chéng)可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套

(1).其作用(yòng)主(zhǔ)要為﹕

A.使模(mó)具安裝時進入定位(wèi)孔方便(biàn)而在注塑機上(shàng)很好地定位與注塑機噴嘴孔吻,﹐並能經受塑料的反壓力,不致被推出模具。

B.作為澆注係統的主流道,將料筒內的塑料過渡到模具內,保証料流有力暢通地到達型腔,在注射過程中不應有塑料溢出,同時保(bǎo)証主流道凝(níng)料(liào)脫出方便。

(2)結構形式有整體式(shì)和分(fèn)體式

整(zhěng)體式:即台肩與構成主(zhǔ)流道部份做成(chéng)一體

分(fèn)體式:即台肩與構成主流(liú)道部份分開製作(zuò)

日本的(de)工業標淮:JIS

中國的(de)工業標淮:SJB


(二)分流道(dào):

定義:主流道與澆口之間的一段,它是熔融塑料(liào)由主流(liú)道流入型腔的過(guò)渡段也是澆注係統中通過斷麵麵(miàn)積變化及(jí)塑料轉向的過(guò)渡段,能使塑料得到平穩(wěn)的(de)轉換(huàn)。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從(cóng)加工方便性來看一般設計(jì)為U形、V形、梯形、正六邊形(xíng)

C.分流道(dào)的斷麵(miàn)形狀(zhuàng)及尺寸大小,應根據塑件的成型(xíng)體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射(shè)速率、分流道長(zhǎng)度等因素來確定。

2.分流道的布置形式有平衡式進料和非平衡式進料(liào)兩種形式。平衡式進料就是保(bǎo)証各(gè)個進料口同時均衡地進料,非平(píng)衡式(shì)進料(liào)就是各個(gè)進(jìn)料口不能同時(shí)均衡地進料,一般要做模流分析來進行評估。


(三)澆口

1.定義:澆口又稱進(jìn)料口或內流道。它是分流道與塑(sù)件之間狹窄的部份,也稱澆注係統最短小的部份(fèn);

2.作用:能使分流道輸送過來的熔融塑料的流速產生加速度,形成理想的流態、順(shùn)序。並速速地充(chōng)滿型腔,同時還起著封閉型腔防止熔料倒流(liú)的作用,並在成型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式:

內側澆口

普通側澆口(邊緣澆口)

外側澆(jiāo)口

扇形澆口﹕常(cháng)用來成型寬度較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點(diǎn)澆口

潛伏式澆口(我(wǒ)公(gōng)司(sī)大多采用此種方式)

盤環型澆口

輪輻式澆口(kǒu)

爪形澆口

園環形澆口

4.澆(jiāo)口位置的選擇

(1)澆口選擇有阻擋物最近的距(jù)離。

(2)澆口的尺(chǐ)寸及位置(zhì)選擇應避免產生噴射和蠕動。

(3)澆口應開設在塑件斷麵最厚處。

(4)澆口位置的(de)選擇應(yīng)使塑料流程最短﹐料流變向最少(shǎo)。

(5)澆口位置選擇應有利於型(xíng)腔內氣(qì)體的(de)排出。

(6)澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。

(7)澆(jiāo)口位置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形(xíng)。


(四).冷料穴

1.結構:

冷料穴是用來儲(chǔ)臧注射間隔(gé)期間產生的冷料(liào)頭的,防止冷料進入型腔而影響塑件質量,並使熔料能順利地充滿型腔,冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形式:

(1)鉤形(工形)拉料杆

(2)球形拉料杆

3.圓錐形拉料(liào)杆

4.拉料穴:A.帶頂杆;B.不帶頂杆

標題:塑膠模具結構(gòu)基礎知識,塑膠模具總體功能結構分類(lèi) 網(wǎng)址(zhǐ):http://www.xueqin5.com/news/show/id/1752.html

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