在注塑過程中，對（duì）模具型腔進行填充的塑膠熔體溫度通常達到200℃，模具工作一段時間後溫度將會很高，而頂出的產品溫度（dù）卻隻有50~60℃，如何保證製（zhì）品在很短的時間內迅速冷卻至適宜的頂出溫度（dù）？需要對模具進（jìn）行冷卻的設計。

冷卻係統的作用：

①：縮短成型周期，提高生產效率；在整個（gè）成型周期中，冷（lěng）卻固化時間達到60%~80%，所以設計合理的冷卻係統很關鍵。

②：提高產品質量；不僅僅使模具冷卻，而（ér）且盡量使模（mó）具保持恒定溫度，控製熔體冷卻速度，冷（lěng）卻速度太快會影響填充，太慢又會因溫度過高引起製品產生缺陷及成型周期延長

產品在注塑成型時，模具的溫度會影（yǐng）響塑膠的成型周期，從而影響生產效率。為了提高工作效率，模（mó）具需要設計冷卻係統。那麽，塑膠模具常用的冷卻方式有哪些呢？

塑膠模具冷卻解決方法：

1、在模具設計中，對（duì）於高低落差小或者呈平板形的產品，一（yī）般采用回字形水路冷卻

2、對於高低落差小，但是長度方向較長的產品（pǐn），采用回字形水路中間加（jiā）水井冷卻的方式

3、有些產品高低落差很大，導致回字形水路無法達到冷卻的效果，此時通常采用普通運水加水井冷卻（què）的方式

4、有些（xiē）產品型芯細長，外觀要求較高，需（xū）要采用噴管式運水冷卻

5、對於一些較長的型芯，為了保證冷（lěng）卻效果，除了采用水井冷卻以外，還（hái）可以采用螺旋（xuán）運水冷卻

標題：塑膠模具常用的冷卻方式有（yǒu）哪些？ 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1751.html

*本站所有相關知（zhī）識僅供大家參考、學習（xí）之用，部分來（lái）源（yuán）於互聯（lián）網，其版權均歸原作者及網站所有，如（rú）無意侵犯您的權利，請與（yǔ）小編聯係，我們將會（huì）在（zài）第一（yī）時間核實，如（rú）情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠（jiāo）模具,塑膠注塑,注塑（sù）模具