注塑模具廠在注塑加（jiā）工（gōng）成型的（de）時候都需要一定的溫度把塑料粉或者粒子熔融，然後（hòu）在經過擠出，注塑，吹塑，吹（chuī）膜等等，加工成（chéng）一（yī）定形狀的塑料製品。流動性一（yī）般指的是流體，所以在（zài）塑料裏流動性是（shì）指加工時熔融狀態下的流動性。 東莞市馬馳科塑膠（jiāo）模（mó）具廠對注 塑工藝的流動性分析主要分（fèn）為以（yǐ）下幾種：

一、按模（mó）具設計要求大致可（kě）將常用塑料的流（liú）動（dòng）性分為三類：

①流動性好 PA、PE、PS、PP、CA、聚（4）甲基戍烯；

②流動（dòng）性中等（děng） 聚苯（běn）乙烯係（xì）列樹脂（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚；

③流動性差 PC、硬PVC、聚苯醚、聚碸、聚芳碸、氟塑料（liào）。

塑膠模具廠注意到各種塑料的流動性也因各成型因素而有所變化，主要影響的因素有如下幾（jǐ）點：

①溫度料溫（wēn）高則流動（dòng）性增大（dà），但（dàn）不同塑（sù）料也各有差（chà）異（yì），PS（尤其耐衝擊型及MFR值較高的）、PP、PA、PMMA、改性聚（jù）苯乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑料的流動性（xìng）隨溫度（dù）變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其（qí）流動性影（yǐng）響較（jiào）小。所以前者在（zài）成型時宜調節溫度來控製流動性（xìng）。

②壓力注塑壓力增大則熔融料受剪切作用大，流動性也增大（dà），特別（bié）是PE、POM較為敏感，所以成型（xíng）時宜調節注塑壓力來控製流動性（xìng）。

③模具結構澆注係統的形式，尺寸（cùn），布置，冷（lěng）卻係統設（shè）計，熔融料流動阻力（如型麵光潔度，料道（dào）截麵厚度，型腔形狀，排氣（qì）係統）等因（yīn）素都（dōu）直接影響到熔融料在型腔內的實際（jì）流動性，凡促（cù）使熔融料降低溫度，增加流動性（xìng）阻力的則流動性就降低。模具設計時應根據所用塑（sù）料的流動性，選用（yòng）合理的（de）結構。成型時則也可控製料溫，模溫及注塑壓力、注塑速度等因素來（lái）適當地調節填充情況以滿足成型需要。

標題：塑膠模具（jù）廠（chǎng）注塑工藝的流動性分析 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1724.html

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