今天注塑（sù）模（mó）具加工廠將為大家分享該從哪個改變操作（zuò）方式入手，解決（jué）電鍍產品的質量問題。 

一、合理適當的工（gōng）夾具。 

塑料電鍍的工夾具很重要，不但要有適當的導（dǎo）電觸點，而且鬆緊（jǐn）度（dù）要適當，產品既（jì）要導電良好又要加（jiā）緊（jǐn），但要防止使產品因緊夾而（ér）變（biàn）形。 

不要以（yǐ）為試夾後取下零件無變形就可以（yǐ）了，還要考慮（lǜ）到大批量電鍍後（hòu）的定型變形，特別在鍍鎳中因溫度（dù）較高更（gèng）易變形（xíng）。電鍍工夾具絕緣性要好，否則在電鍍過程中會使（shǐ）鍍件表麵（miàn）上產生麻點，鍍 鉻（gè）後夾具將鉻層退盡為止，防止在鉻（gè）層上鍍銅時脫落，造成表麵的麻點。 

二、鍍液有良好的清潔度 

注塑加工廠的電鍍鍍銅液配備連續過濾和空氣攪拌裝置，通過連續過濾，保（bǎo）證（zhèng）鍍銅液澄清。鍍銅液應具有良好的整平能力和分散能力，有較寬的電流密度（dù）操作範圍。 

鍍鎳也應具備上述條（tiáo）件，但需要注意到鍍層厚度，有不少廠（chǎng）家往往不（bú）重（chóng）視此問題，認為後續還要鍍鉻，鎳層關（guān）係不大，隻要亮銅鍍亮，鎳層鍍白（bái）即可，這一觀點是不夠的正確（què）的，鍍層厚度不當鍍件在（zài）耐蝕性實驗中不易（yì）達到要求。所以汽車及摩托車部件的塑料電鍍中，還（hái）會鍍雙（shuāng）層鎳（niè）、三（sān）層鎳（niè）貨鎳封以產生微孔鉻，才能達到耐（nài）蝕試驗的要求（qiú）。    

標題：注塑加工廠幫你改進產品質（zhì）量 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1713.html

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