注塑模具廠家如果在電鍍時，隻考慮（lǜ）是否（fǒu）使用電鍍級（jí）塑料，而不檢測塑料毛胚本身的質量，就很難電鍍出合格的產品來。塑料製品的毛坯比金屬製品的毛坯檢查難度更大，如果不是熟練（liàn）的毛坯質量檢驗員，是很難看出塑料毛坯的問題（tí）的，這樣就會（huì）導致電鍍後會有“麻點”等問（wèn）題產品漏出！對此，我們 的應對方法主要有以下幾點： 

一、塑（sù）料毛坯要有（yǒu）質檢工序 

質檢人員需要（yào）有經驗的、熟悉塑料電鍍的人員擔任。重（chóng）視這一環節，對提高電鍍產品質量的穩定性（xìng）是非常有效的！ 

二、避免前處理工序中鍍件的碰撞 

在注塑模具廠家 處理前的各道工序中鍍件不能（néng）碰撞，尤其是在70℃左（zuǒ）右的（de）侵蝕工序中，ABS塑（sù）料在這一溫度時（shí），軟化增加，硬度降（jiàng）低，如果有碰撞則很容易擦毛，鍍後必有（yǒu）印點（diǎn）。以往是隨便放（fàng）入侵蝕液（yè）中，侵蝕後用網取出清洗（xǐ），這對（duì）要求的塑料（liào）鍍件，尤其是比較大一點或平麵光一點的鍍（dù）件是不被（bèi）允許的操作（zuò）。 

三、侵蝕程（chéng）度控（kòng）製 

侵蝕的程度是使被鍍件表麵狀（zhuàng）態達到適宜的要求，過度侵蝕或者侵蝕不足都（dōu）會造成產品光澤（zé）度或鍍層結合力不好（hǎo）。目前塑料電鍍中多（duō）誤認為光（guāng）澤度是依靠亮銅和亮鎳鍍亮的，從而忽視對侵蝕程度的控製。 

標題：從前（qián）端（duān）解決電鍍問題之毛坯質量檢查 網址（zhǐ）：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1712.html

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