深圳市免费91模具有限公司
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注塑模(mó)具廠家(jiā)如(rú)果在電鍍時,隻考慮是否使用電鍍級(jí)塑料,而不檢測塑料(liào)毛(máo)胚本身的質量,就很難電鍍出合格的(de)產品來。塑料製(zhì)品的毛坯(pī)比金(jīn)屬製品的毛坯檢查難度(dù)更大,如果不是熟練的毛(máo)坯質量檢驗員,是很難看出塑料毛坯的問題的,這樣就會導致(zhì)電(diàn)鍍後會有“麻點”等問題產品漏出!對此,我們 的應對方法主要有以下幾點(diǎn):
一、塑料(liào)毛坯要有質檢工序
質檢人員需要有經驗的、熟悉塑料電鍍的人員擔任。重視這一(yī)環節,對提高電鍍產品質量的穩定性是非常(cháng)有效的!

二、避免前處理工序(xù)中鍍件的(de)碰撞
在注塑模具廠家 處理前的各道(dào)工序中鍍件不能碰撞(zhuàng),尤其是在(zài)70℃左右的侵蝕工序中,ABS塑料在這一溫度時,軟化增(zēng)加(jiā),硬(yìng)度降低,如果有碰撞則很(hěn)容易擦毛,鍍後必有印點(diǎn)。以往是隨(suí)便放入侵(qīn)蝕液中,侵(qīn)蝕後用網取出清洗,這對要求的塑料鍍件,尤其是比(bǐ)較大一(yī)點或平麵光一點(diǎn)的鍍件(jiàn)是不被允(yǔn)許的操作。
三、侵蝕程度控製
侵蝕的程度是使被鍍件表(biǎo)麵狀態達(dá)到適宜的要求,過度侵蝕或者侵蝕不足都會造成(chéng)產品光澤度或鍍層結合力不好。目前塑料電鍍中多誤認為光澤度(dù)是依靠亮銅和亮鎳鍍亮的,從而忽視對侵蝕程度的(de)控製(zhì)。
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