注塑模具（jù）成（chéng）型問題氣泡原因分（fèn）析：

通俗的說法就是有空氣困在模具型腔內而使製品產生氣泡的現象。它是由兩股熔體先交匯時氣體無法從分型，頂針及排（pái）氣槽排出所造的。氣泡通常在模具走膠兩熔體後填充（chōng）接合的（de）位置。模具缺少排氣口，或排氣口不夠大，導致熔接（jiē）位所產生的氣體。 如果產品設計的薄厚不均，也會造成氣泡。

改進方案

產品結構設計時要盡（jìn）量保證壁厚均勻

模具設（shè）計方麵：

A、在走膠收尾的位置加做排氣槽

B、重新設計流（liú）道及進膠口的位置

C、保證有足量的（de）排氣槽，使氣體及（jí）時排出

注塑（sù）加工廠的（de）注塑成型 工（gōng）藝調整：

A、低末尾一級（jí）注（zhù）塑速度

B、適當增加模具溫度

C、優（yōu）化注塑壓力和保壓壓力

標題（tí）：注塑成型遇到氣泡如何解決 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1692.html

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