隨著產業結構（gòu）逐步轉型升級、產品比重逐步（bù）加大、基礎配套服（fú）務（wù）功能不斷完善，塑料製品產量增長雖放緩但其價值空間仍很大，產值（zhí）可保持較（jiào）高增速（sù），可以看出注塑模具加工廠行業仍處於上升階段， 模具是為成形產品服務的，因此注塑模具必然要以注塑成型的發（fā）展（zhǎn）趨勢為滿足他們的要求；產品發展趨勢主（zhǔ）要（yào）是輕巧、精美、快速有效生產、低成本與高質量，每一項都預示了模具發展趨勢。

要輕巧就會增加使用塑料及開（kāi）發新材料包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金、複合（hé）材料等等，這就要求有新的成形工藝，從而也就要求有與之相適應的新型模（mó）具。例如，汽車上越來越多地采用高強度板也是為了減輕重量，對一些超高強（qiáng）度板進行熱成形及與（yǔ）之相適應的熱成形注塑模具也就（jiù）自然而然成為發展趨勢等等。

要精美，就要求外形美觀大方，內部無缺陷，這就要求有精細、精密和高質量模具（jù）與之相適（shì）應。目前我們在精細化方麵差距（jù）很大，精細化往往被忽視，功虧一簣。

快速有效生產，這一方麵是要求盡量縮短模（mó）具生產周期，盡快向模具用戶交付模具，另一方麵更重要的是要使用戶能用你提供的（de）模具（jù）來（lái）快速（sù）有（yǒu）效地生產製品（pǐn）。例如，一模多腔多件生產、疊層模具（jù）、利用好熱流道技術來（lái）縮短（duǎn）成（chéng）形時間以（yǐ）及使用多層複合技術、模內裝（zhuāng）飾技術、高光無痕注塑技術、在（zài）線檢測技術、多工序複合技術、多排多工位技術等等（děng）。同時製件成形過程智能化還要求有智能化（huà）的模具來適應。

低成本（běn），這既要通過模具注塑成型的設計（jì）、加工、裝配來實現模具（jù）的低成本製造和低成本供應，更重要的是要使注（zhù）塑模具用戶能使用模具來實現低成本生產，在要求低成本的過程中，無論是模具加工廠還是使用模具的企業，不斷改進管理（lǐ），逐步（bù）實現信息（xī）化（huà）管理都是企業的（de）共同要求及進步和發展的方向（xiàng）。

高質量要做到（dào）注塑成型的高質量，首先需要是塑膠模具的高質量，模具的穩定性一（yī）定要好，保證製品的（de）一致性也要（yào）好，而且還（hái）要保證壽命，高質量模具與技術緊密（mì）相關。隨著現代化工業和科學技術的發（fā）展，模具的應用越來越（yuè）廣泛（fàn），其（qí）適應性也越來越強。模具加工廠已成為工業製造工藝水平的標誌和獨立的基礎工業體係。

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