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根(gēn)據注塑模具的使用和裝配(pèi)嬰求,確定模(mó)具中零件(jiàn)的形位公差。注形位公差等級(jí)10級確定公差值。模具型腔的(de)標注形位公(gōng)差的的是位公規數、必而、折險、追現斷、解服的來社(shè)形位公其他部(bù)位的標注形位公差9領確定公值,麵(miàn)給公數定的未形公(gōng)。下麵(miàn)詳細介紹一下塑膠(jiāo)模(mó)具製造零件常用(yòng)的(de)形(xíng)位公差 。
中次位會差,直線度、平麵度、平(píng)行差數值:0.05mm.公值(zhí)的GB/T 1184--1996 標(biāo)準,零件和量,圖樣上標注形狀和位置公差值的規定,形狀(zhuàng)或位置公差值的選用度為(wéi)準據零件的功(gōng)能要求,並考慮加工的經濟性和零件(jiàn)。
具在標準溫(wēn)度(20℃±5℃)下測量(liàng)為準。的結構(gòu)、剛性(xìng)等情況,按違用原則,根據學件的形狀或位置公差值,同時還要考慮以下情(qíng)況:
在同一要素上給出的(de)形狀公差值應小於位置公差值,如要求平行的兩個表麵,其平麵(miàn)度公差值應小於平行度公(gōng)差值,圓柱形零件的形狀(zhuàng)公(gōng)差值(軸線的直線度除外)一般情況下應小於其尺寸公差值(zhí);平行度公差值應小於其相應的距離(lí)公差值。
對於(yú)下列(liè)情況,考慮(lǜ)到加工(gōng)的難易程度和除主(zhǔ)參數外其他參數(shù)的影響,在滿足零件功能(néng)的要求下,適當降(jiàng)低1~2級選用。孔相對於軸;長徑比大於20的細長軸(zhóu)和(hé)孔,以及直徑比較大的軸和孔;距離較(jiào)大的(de)軸或(huò)孔;寬度較大(一般大(dà)於1/2長度(dù))的零件表麵;線對線和線對麵相對於麵對麵的平行度(dù);線(xiàn)對線和線對麵相對於麵對麵的垂直度。

01.模具零件表麵粗(cū)糙度
(1)模具的表麵粗糙度的分(fèn)類
模具的表麵粗糙度包(bāo)括型腔表麵粗糙度、澆(jiāo)注係統表麵粗糙度、封膠(jiāo)麵表麵粗糙度。根據模具的工作情況和塑膠模具製造加工工(gōng)藝,應製定(dìng)合理的零件表麵粗糙度(dù),並考慮加工(gōng)紋路方,通常其加工紋路或拋光紋路方向應盡量與滑動或脫模方向一致。
02.表麵粗糙度數(shù)值的選擇
(1)模具推杆的高度要求
10mm,精密模具允許推(tuī)杆端麵高出不大於0.05mm.
(2)模(mó)架複位杆的高度要求
模架複位杆端麵應與模具分型麵齊平,普通模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密模具(jù)允許下沉不大於0.02mm.
(3)型芯與內模鑲件的裝配要求
定、動(dòng)模鑲件、型芯等采用尾部肩台裝配(pèi)後,其端麵應與(yǔ)裝配件端麵齊平,普通模具允許下沉不大於0.05mm,精密模具允許下(xià)沉不大於0.02mm.
(4)模具型(xíng)腔表(biǎo)麵鍍鉻的技術(shù)要求
鍍鉻的型腔表(biǎo)麵應進行拋光,鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻(yún)一致,不允許有積鉻、腐(fǔ)蝕及(jí)剝落等缺陷。
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文章關鍵詞:塑膠模具(jù)製造零件(jiàn)常用的形位公(gōng)差,注塑模具,注塑模具廠家上一篇: 塑膠模具(jù)製造成型尺寸公差
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