1.推杆頂出的注意事項

(1)當自攻螺釘柱較高而又無法用推管推出時，應注意在旁邊（biān）多加（jiā）一支推杆，以讓自攻螺釘柱可以順利頂出，

(2)當塑件有高（gāo）度差時，推杆應分布（bù）在粘模（mó）力較大的部位（wèi），通常將（jiāng）推杆設（shè）置在較低的位置效果較好，

(3)從加工上考慮，推杆一般不排在碰穿麵上，距成（chéng）品邊A≥0.5mm.推（tuī）杆距（jù）冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件有一大而薄的平麵時，即使對注（zhù）塑模具加工型芯沒有包緊力，但黏附力也可能會使注塑模具加工塑件變形，因（yīn）此必須布（bù）置推杆，而且推杆直（zhí）徑可盡（jìn）量大些，排布（bù）要均衡，

(5)裝配用的自攻（gōng）螺釘固定膠柱通常要在底部加推杆，

(6)透明塑件設（shè）置推杆的注意事項如下。

a.透明塑件應視其（qí）用途及外觀盡量少用推杆，推杆的排布要講究美觀，比如放在正中間或對稱布置等。

b.LENS(透（tòu）明鏡片)柱下方不便排推杆時，推杆宜排在LENS柱（zhù）旁（páng）邊。

C.LENS柱為斜麵或（huò）弧而時，推杆排在下方，推杆形狀依柱形（xíng）狀。

d.當LENS柱由定模成型時（shí），推杆宜排在柱的下（xià）方，並且比柱的直徑大一些。

e.當（dāng）透明塑件上不能有推（tuī）杆痕跡時，可利用溢料槽推（tuī）出。

f.當透明塑件上（shàng）不能有推杆痕跡時，也可（kě）以采用成型零（líng）件推（tuī）出。

(7)推杆推加強筋（jīn）的方（fāng）法：加強筋的推出方法有六種方法（fǎ），常用的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製（zhì）為（wéi）2~3mm,英製為5/64~法是圖小推力不能，太大塑件（jiàn）反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直（zhí）徑，公（gōng）製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中（zhōng）推杆大小根據具體情（qíng）況確定;(f)中推杆（gǎn）直徑等於加強筋（jīn）寬度，推力較小，盡量不采用。

(8)延時推出結構：當澆注係統采（cǎi）用潛伏（fú）式澆口（kǒu）時，推流道凝料的推杆需要延時推出，這樣可以自動切斷澆口，以利於潛伏式（shì）澆口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在脫模時，有些推杆也（yě）往往采用延時推出的方法，如電視機外殼就是先由推（tuī）塊推出2mm後，再和推杆一起將注塑模具加工（gōng）塑（sù）件推出，以防止塑件頂（dǐng）白、變形。

2.推管的裝配及注意事項

注（zhù）塑模具推杆頂出的（de）注意事項，推管又叫司筒。當注塑模具塑件上的自攻螺釘膠柱高度大於（yú）或等於20mm,或者塑件為管狀（zhuàng），沒有設置推杆位置時，常采用推管推出，標準推管表（biǎo）麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注意事項（xiàng）如下。

(1)推（tuī）管型芯和固定於底板上，可以用壓板（bǎn）和無頭螺釘緊（jǐn）固。推管型（xíng）芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管型芯（xīn）必須防轉時，固定端應采用（yòng）壓（yā）塊方式固定;當單個（gè）推管或有多個推管但相距較遠時，推管（guǎn）型芯可用無頭螺釘固定，處放大圖，但無頭螺釘（dìng）容易鬆動，這是（shì）必須考慮到的。

(2)推管的訂購尺寸不宜（yí）過長，公（gōng）製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模具推管與推管型芯按公差H7/f7配（pèi）合，推管隻可切短10.0mm左右，否則容易產生飛邊。

(3)選用推管時應（yīng）優先采用注塑模（mó）具標準規（guī）格，推管外徑必須小於所（suǒ）推圓柱（zhù）的外徑，保證（zhèng）：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為（wéi）加收縮率後的塑（sù）件尺寸。

(4)推（tuī）管型芯與推管要有足夠的導向配合長度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設（shè）置限位柱4,使C>F。

(5)一般所（suǒ）配推管型芯的長度比推管長度（dù）長（zhǎng）50mm,如不能滿足要求，需特別注明推管型芯的長度。

(6)國產（chǎn）推（tuī）管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號表示法：D2xD1XL(X所配推管型芯長（zhǎng）度)。當注塑模具加工推管型芯長度（dù）要求比推管長度大50mm以上時，采購時需注明括號內推管型芯的長度。

(8)推管的壁（bì）厚（hòu）必須≥0.75mm.布（bù）置推管時，推（tuī）管型芯(又叫司筒針)固定位置不能與注塑機頂（dǐng）棍孔發生幹涉。

(9)當推（tuī）管（guǎn）直（zhí）徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托推管。有托推管（guǎn）是（shì）為了增加推管強（qiáng）度，尺（chǐ）寸根據實際情況確定。推管型芯可（kě）參照標準有托推杆，N值確定備（bèi）料時需附圖，總長需往大取整數。

(10)為防止注塑模具塑（sù）件自攻（gōng）螺（luó）釘柱反麵（miàn）有凹痕，需減小孔底部的壁厚，推管成型端的形狀（zhuàng）應根據自攻螺柱口（kǒu）部形狀的不同而不同，有（yǒu）內、外側倒角的（de）自攻螺柱若采用推管結構（gòu）1,則推管壁較厚，強度、剛度較好，但口部有火角銳邊，安全性（xìng）和使用壽命（mìng）都較差。推管結構2比結構1的（de）安全性和使用壽命都好，但壁敏簿，強度和（hé）剛度較差。

(11)注塑模（mó）具推（tuī）杆（gǎn）頂出的注意事（shì）項，推管要（yào）避開K.O孔，推管（guǎn）型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用於深筒形、薄壁和不允許有推杆痕跡的注（zhù）塑模具加工塑（sù）件或一件（jiàn）多腔的小殼體(如按鈕塑件)。其特點（diǎn）是推力均勻，脫模平穩，注塑模具塑件不（bú）易變形。推板推出不適用於分型麵（miàn）周邊形狀（zhuàng）複雜、推板型（xíng）孔加工困難的塑件。

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