一、壓縮模結構組成

典型（xíng）的壓縮模結構，它（tā）可分為固定（dìng）於壓機上工作台的上（shàng）模和下工（gōng）作台的下模兩大部分，兩大部分靠導柱（zhù）導向開（kāi）合。開模（mó）時，上工作台上移，上凸模脫離下模一段距離，側（cè）型芯用手工將其抽出，輔助液壓缸工作，推板（bǎn）推（tuī）動推杆將塑件推出模外。加料前（qián），先將側型芯複位（wèi），加料合模後，熱固性塑料（liào）在加料室和型腔中受熱受壓，成為熔融狀態而充滿型腔，固化成型後開模，接著又開始下一個壓縮成型循環。壓縮注塑模具與注射（shè）模一樣，也由幾大部分組成：

(1)型腔：型腔是直接成型塑件的部位，加料時（shí）與加料室一道起裝料的作用。模具（jù）型腔由上凸模、下凸模、型芯和凹模等構成。

(2)加料室：指凹模的上半部（bù），為凹模斷麵尺寸擴大的部分，由於塑料與（yǔ）塑件相（xiàng）比具有較（jiào）大的比體積，塑件成型前單靠型腔往往無法容納（nà）全部原（yuán）料，因此在型腔之上設有一段加料室。

(3)導向機構：由布置在（zài）注（zhù）塑模具上周邊的四根（gēn）導柱和導套組成。導向（xiàng）機構用來保（bǎo）證上（shàng）下模合模的對中性。為了保證推出機構上下運動平穩（wěn），該（gāi）機具在下模座板上設有（yǒu）兩（liǎng）根推板導柱，在推（tuī）板上還設有推板導套。

(4)側向分型抽（chōu）芯機構：在成型帶有側向凹凸或側孔（kǒng）的塑（sù）件時，注塑模（mó）具必（bì）須設有各種側（cè）向分型抽芯機構，塑件方能（néng）脫出，塑件有一側孔，在推出之前用手（shǒu）動絲杠抽出側型芯.

(5)脫模（mó）機（jī）構：固定式壓縮注塑模具在模具上必須有脫模機構，脫模（mó）機構由推板、推杆固（gù）定板、推杆等零件組成。

(6)加熱係統：熱固性塑料壓縮成型需在較高的溫度下進行，因此注塑模具（jù）必須（xū）加熱，常見的加熱方式有：電加熱（rè）、蒸汽加熱、煤氣或天然氣加熱等，但以電加熱為普（pǔ）遍。加熱板（bǎn）對上凸模、下凸模和凹模進行加熱，加熱板（bǎn）圓（yuán）孔中插入電加熱棒。在壓縮熱塑性塑料（liào）時，在型腔（qiāng）周圍（wéi）開設溫度控製通道，在塑化（huà）和（hé）定型階段，分別通入蒸（zhēng）汽進行加熱或通入冷水進行冷卻。

二、壓縮模分類

壓縮注塑模具結構組成與分類，壓縮模分類方法很多，可按模具在壓機上的固定方式分類，也可按注塑模（mó）具加料室的形式進行分類（lèi），還（hái）可按（àn）分型（xíng）麵特征分類。下麵就其中的幾種形式進行介紹。

(一)按模具在壓機上的固定形式分類

(1)移動式壓縮模：模具不固定在壓機上，成型後將模具移出（chū）壓機，用卸模專用工（gōng）具(如卸模架)開模，先抽出側型芯（xīn），再取出塑件。在清理加料室後，將注塑模具重新組合好（hǎo），然後放入壓機內再進行（háng）下一個循環（huán）的壓（yā）縮成型。其結構簡單，製造周期短。但因加料、開模、取件等工序均手工操作，模具易磨損，勞動強度大，注（zhù）塑模具重量一般不宜超（chāo）過20kg.它（tā）適合於壓縮成型批（pī）量不大的中小型塑件，以及形狀較複雜、嵌件較多、加料困（kùn）難及帶有螺紋的塑（sù）件。

(2)半固定式（shì）壓縮模：開合模在機內進行（háng），一般將上模固定在壓機上（shàng），下模（mó）可（kě）沿導軌移動，用定位塊定位，合模（mó）時靠導向機構定位。也可按（àn）需要采用下模固定的形式，工作時則移出上模，用手（shǒu）工（gōng）取件或卸模架取件。該結構便於放嵌件和加（jiā）料，減小勞動強度，當移動式注塑模具過重或嵌件較多（duō）時，為了便於操作，可采（cǎi）用此類模具。

(3)固（gù）定式壓縮模：上下模都固定在壓機上，開模、合模、脫模等工序均在機內進（jìn）行，生產（chǎn）效率較高，操作簡單，勞動強度（dù）小，開模振動小，注塑模具壽命長，但結構複雜，成本高，且安放嵌件（jiàn）不方便（biàn）。適用（yòng）於成型批量（liàng）較（jiào）大或形狀（zhuàng）較大的塑件。

(二)根據模具加料室的形式分類

(1)溢式壓縮模：這種注塑模具無加料室（shì），型（xíng）腔總高度h基本上就是塑件（jiàn）高度（dù），由於凸模與凹模無配（pèi）合（hé）部分，完全靠（kào）導柱定位，故壓縮成型時（shí），塑件的徑向壁（bì）厚尺寸精（jīng）度不高，而 B 高度尺寸尚可，過剩的物料極易從分型 h 麵處溢出。環形麵積是擠壓麵，其寬度（dù） B比較窄（zhǎi），以減薄塑件的飛（fēi）邊。合模剛開始的壓縮階段，擠壓（yā）麵僅產生有限（xiàn）的阻（zǔ）力，合模到終點時，擠壓麵才完全密合。因（yīn）此（cǐ），塑件密度往往較低，強度等力學性（xìng）能也不高（gāo），特別是注塑（sù）模具閉合太快，會造成溢料量的增加，既造成原料的浪費，又降低了塑件的（de）密度。溢式（shì）注塑模（mó）具結構簡單（dān），造價低廉，耐用，塑（sù）件易取出，通常可用壓縮空氣吹出塑件。對加料量的精度要求不高，加料量一般（bān）稍大於塑件重量的5%~9%,常用預壓型坯進行壓縮成型，適用於壓縮成型厚度不大、尺寸小和形狀簡單的塑件。

(2)不溢式壓縮模：這種注塑模具的加料室為型腔（qiāng）上部截麵的延（yán）續，凸模（mó）與加料室有較高精度的間隙配合，故塑件徑向壁（bì）厚尺寸精度較高。理論上壓機所施的壓力將全部作用在塑件上，塑料的溢出量很少，使塑（sù）件在垂直方（fāng）向上形成很（hěn）薄的飛邊。配合高度不宜過大，不配合部分可以將凸模上部截麵（miàn）減（jiǎn）小，也可將凹模（mó）對應部分尺寸逐漸增大而形成15'~20'的錐麵。

不溢（yì）式壓縮模的特點是塑件承受壓力大，故密實性好、強度高，因此適用於成型形狀複雜、壁薄和深形塑件、也適於成（chéng）型流動性特別小、單位比（bǐ）壓高、比體積大的塑（sù）料，例（lì）如用它成型棉（mián）布、玻璃布或長纖維填（tián）充的塑（sù）料製件特別可取，這不單因為這些塑料流動性差（chà），要求單位壓力高，而（ér）且若采（cǎi）用溢式壓縮模成型，當布片或纖維填料進入擠壓（yā）麵時，不易被模（mó）具夾（jiá）斷而妨礙注塑模具閉合，造成（chéng）飛邊增厚和塑件尺寸不準，後加（jiā）工時，這種夾有纖維或布片（piàn）的飛邊是很難去除的。不溢式模具沒有擠壓麵，用不（bú）溢式壓縮模所得的塑件飛邊不但極薄，而且飛邊在塑件上呈垂直分布，去除比較容易，可以用平磨等方法除去。

不溢（yì）式壓縮模由於塑料的溢出量極少，因此加料量的多少直接影響著塑件的高（gāo）度尺寸，每模加料都必須準確（què）稱量，所以塑件高度尺寸（cùn）精度不易保證，因此流動性好、容易（yì）按體積計量的塑料（liào）一般不采（cǎi）用不溢式壓（yā）縮模。另外，凸模與加料室側壁摩擦，不可避免地會擦（cā）傷加料室側壁，同時（shí），加料室的截麵尺寸與型腔截麵相同，在頂（dǐng）出時帶有傷痕的加料室會損傷塑件外表麵。不溢（yì）式壓縮模必須設置推出（chū）裝置，否則塑（sù）件很難取出。不溢式模（mó）具一般不應設計成多型腔模，因為加料不均衡就會（huì）造（zào）成各型腔壓力不等，而引起一些製件欠壓。

(3)半溢（yì）式壓縮模：其特點是在型腔上方設一截麵尺寸（cùn）大於塑件尺寸的加（jiā）料室，凸模與（yǔ）加料室呈間（jiān）隙配（pèi）合，加料室與型腔分界處有一（yī）環形擠壓麵，其寬度（dù）為4~ 5mm,擠（jǐ）壓麵限製了（le）凸模的下壓行程，凸模下壓到擠壓麵接觸時為止，在每（měi）一循環中使加料量稍 有過量，過剩的原料（liào）通過配合（hé）間（jiān）隙或在凸模上開設（shè）專門的溢料槽排出。溢料速度可（kě）通過（guò）間隙大小和（hé）溢料槽數目進行調節（jiē），其塑件的密度比（bǐ）溢（yì）式壓縮模好（hǎo）。半溢式壓縮模（mó）操作方便，加料（liào）時隻需簡單地（dì）按體積計量，而塑件的高（gāo）度尺寸是由型腔高（gāo）度h決定的，可達到（dào）每模基本一（yī）致，它主要用於 粉狀塑料的壓縮（suō）成型。

壓縮注塑模具結構組（zǔ）成與分類，此外，由於加料室尺寸較塑件截麵大，凸模不沿著模具型腔（qiāng）側壁摩擦，不劃傷型腔壁表麵，因此推出時也不再損傷（shāng）塑件外表麵，用它成型帶有小嵌件的（de）塑件比用溢（yì）式（shì）模具好（hǎo）。因為後者（zhě）常（cháng）需用預壓物（wù）壓縮成型（xíng），這容易引起嵌件破（pò）碎。當塑件外（wài）緣形狀複雜時，若采用不溢式壓縮模則會造成凸模與加料室（shì）的製造困難。采（cǎi）用半溢（yì）式壓縮模可將凸模與加料室周邊配合麵形狀（zhuàng）簡化。半溢式模具由於有擠壓邊緣，不適於壓製以布片或長纖維作填料的塑料，在操作時要（yào）隨時（shí）注意清掉落在擠壓邊緣上的廢料，以免（miǎn）此處過早地損壞（huài）和破裂。半溢式壓（yā）縮模兼（jiān）有溢式和不溢式（shì）壓（yā）縮模的優點，所以塑件的徑向壁厚尺寸和高度尺寸的精度均較（jiào）好，密（mì）度較高（gāo），注塑模具壽命較長，因此（cǐ）得到廣泛應用。

標題：壓縮注塑模（mó）具結構組成與分（fèn）類 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1596.html

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