1.模具溫度太低解決收縮問題

 

對硬橡膠件的縮孔問題（表麵收縮和內部收（shōu）縮）是由於采（cǎi）用集中收縮留下的空間（jiān）不足以補充從進水口方向當熔體冷卻收縮。因此，不利於補充（chōng）因素會影響我們（men）解（jiě）決收（shōu）縮問題。

 

大多數人都知道，模具溫（wēn）度太高，很容（róng）易引起收縮的問題。通常（cháng），他們喜歡較低的模具（jù）溫度來解決問題。但有時如果模具（jù）溫度太（tài）低，不利（lì）於解決收縮問題，這是沒有多（duō）少人注（zhù）意到（dào）。

 

模具溫度過（guò）低，熔體冷卻太快，和（hé）略厚膠的位置遠離進水口堵塞因為中間冷卻太快，而熔體是不夠的在遠處。補充，使收縮的問題更難解決，收縮較厚的注（zhù）塑件尤為突出。

 

此外，模具溫度（dù）太低，不（bú）利於提高注塑件的收縮，使收縮的濃度增加，而收縮的（de）問題更嚴重。

 

因此，在解決困難（nán）的收縮問題，檢查模具溫度很好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例如，對PC材料的收縮問題，如果（7）埽洞將得到較好的改善，但（dàn）如果模具溫度（dù）太高，注塑件（jiàn）的收縮。

 

2.熔體的溫度太低，不利於解決（jué）收縮問題。

 

同樣，大多數人知道，熔體溫度太高，和注塑件容易收縮。當溫度在（zài）10到20°C降低，收縮問題將得到改善。

 

然（rán）而，如果注塑件收縮在較厚的（de）部分，然後調整熔體（tǐ）溫度過低，如接近下限的注射熔體溫度，這是不利於（yú）解決收縮問題，甚（shèn）至更嚴重，注射成型。較厚的工件，更（gèng）明顯的是。

 

原因是類似的模（mó）具溫度過低，熔體冷凝太快，並（bìng）有（yǒu）收（shōu）縮位置和噴嘴之（zhī）間沒有溫差大，有利於收縮。收縮收縮通道的位置將被封鎖，過早，和問（wèn）題解決。它變得（dé）更加困（kùn）難。由此也可以看出（chū），熔化速度就越快的（de）融化，就越難解決收縮問（wèn）題。PC材料是一個相對快速冷凝的原料，所以它的縮孔問題可以說是注塑成型（xíng）的一個大（dà）問題。

 

此外，太低的熔體溫度也不利於提高整體的收縮（suō）量（liàng），導致集中收（shōu）縮量增加，從而加劇（jù）了縮孔問（wèn）題。

 

因（yīn）此，當調整機器解決收縮難的問題，這（zhè）是檢查熔體溫度太低極為重要。除了看溫度計，它更直觀的檢查熔體的溫度和流動性噴氣的方法。。

 

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

 

為了解決縮孔（kǒng）問題，首先想到的是提（tí）高鉛球的（de）壓力和延長拍攝時（shí）間。然（rán）而，如果膠水的調整速度快，不利於解（jiě）決縮孔問題。因（yīn）此（cǐ），有時很難消除縮孔，應與注（zhù）射速度降低了。

 

降低注塑速（sù）度可以使熔化的膠和進水口之間（jiān）的溫差大，有利於凝固的熔體從遠到近喂養，也有利於（yú）縮小位置遠離噴嘴。得到補充，更高的（de）壓（yā）力，將有助於很多問題。

 

由於對注（zhù）射速度（dù）的降（jiàng）低，在前麵（miàn）的（de）熔化的橡膠較低溫度和速度已放緩。注射成型零件不易產生前，與注射（shè）壓力和時間可（kě）提高和延長，更有利（lì）於。解決嚴重的縮孔問（wèn）題。

 

另外（wài），如果你使用慢，壓（yā）力高、時間長，最後的最後階段充填和降壓保（bǎo）壓法，效（xiào）果會更（gèng）明顯。因此，當它是（shì）不可能在開始使用較慢的速度拍攝，這也是一個很好的彌補從（cóng）射門開始使用這個方法。

 

不過，值得（dé）提醒（xǐng）的是，充填太慢，但它不會（huì）幫助解決收縮問（wèn）題。

標題：注射溫度和速度對製品收（shōu）縮率的影響因素 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1555.html

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