1.模（mó）具（jù）溫度太低解決收（shōu）縮問題

 

對硬橡膠件的縮孔問題（表麵收縮和內部收（shōu）縮）是由於采用集中收縮留下（xià）的（de）空（kōng）間不足以補充從進水口（kǒu）方向當熔體冷卻收縮。因此，不利於補充因素會影響我（wǒ）們解決收縮（suō）問題。

 

大多數人都知道，模具溫度太高，很容易引起（qǐ）收（shōu）縮的問題。通常，他們喜（xǐ）歡（huān）較低的模具溫度來解決問題。但有（yǒu）時如果模具溫度太低，不利於解決收縮問題，這是沒有多少人注意到。

 

模具溫度過（guò）低，熔體（tǐ）冷（lěng）卻太快，和略厚膠的位（wèi）置（zhì）遠離進水口堵塞因為中間（jiān）冷卻太（tài）快，而熔（róng）體是不夠的在遠處。補充，使收縮（suō）的問題更難（nán）解決（jué），收縮（suō）較厚（hòu）的注塑件尤為突出。

 

此外，模具溫度太低，不（bú）利於提高（gāo）注塑件的收縮，使收縮的濃度增加，而收縮的問題更嚴重（chóng）。

 

因此，在解（jiě）決困難的收縮問題，檢查（chá）模（mó）具溫（wēn）度很好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例如，對PC材料的收縮問題，如果（7）埽洞將得到較好的改善，但如果模具溫（wēn）度太高，注塑件的收縮（suō）。

 

2.熔體的（de）溫度太低，不利於（yú）解（jiě）決收縮問題。

 

同樣，大多數人知道，熔體溫度太高，和注塑件容易收（shōu）縮。當溫度（dù）在10到20°C降低，收縮問題將得到改善。

 

然而，如果注塑件收（shōu）縮在較厚的部分，然後調整熔體溫度（dù）過低，如接近（jìn）下限的（de）注射（shè）熔體溫度，這是不利於解決收縮問題（tí），甚至更嚴（yán）重，注射成型。較厚（hòu）的工件，更明顯的是。

 

原因是類似的模具溫度過低，熔體冷凝太快，並有收縮位置和噴嘴之間（jiān）沒有（yǒu）溫（wēn）差大，有利於收縮。收縮收縮通道的位置將被封鎖，過早，和問題解決（jué）。它變（biàn）得更加（jiā）困難。由（yóu）此也可以看出，熔化速度就越快的融（róng）化，就（jiù）越難解決收縮問題。PC材料是一個相對快速冷凝的原料，所以它的縮孔問（wèn）題可以說是注塑成型的一（yī）個大問（wèn）題。

 

此外，太低的（de）熔體溫度也不利於提高整體的收縮量，導致集中（zhōng）收縮（suō）量增加，從（cóng）而（ér）加劇了縮孔問題。

 

因此（cǐ），當調整機（jī）器解決收縮難的（de）問題，這是檢查熔（róng）體溫度太低（dī）極為重要。除了看溫度計，它更直觀的檢查熔體的溫度（dù）和流動性噴氣的方法。。

 

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

 

為了（le）解決縮孔問題，首先想到的是提高鉛球（qiú）的壓力和延長（zhǎng）拍攝時間。然（rán）而，如果膠水的（de）調整速（sù）度快，不利於解決縮孔問（wèn）題。因此，有時很（hěn）難消除縮孔，應與注射速度降（jiàng）低了。

 

降低注塑速度可以使熔化的（de）膠和（hé）進水口之間的溫差大，有利於凝固的熔體（tǐ）從遠到近喂養，也有利於縮小位置遠離噴嘴。得到補充，更高（gāo）的壓力（lì），將有助於很多問題。

 

由於對注射（shè）速度的降低，在前（qián）麵的熔化的橡膠較低溫（wēn）度和速度（dù）已放（fàng）緩。注射成型零件不易產生前，與注射壓力和時間可提高和延長，更有利於。解決嚴重的縮孔問題。

 

另外，如果你使用慢，壓力高、時間長，最後的最後階段充填（tián）和（hé）降壓保壓（yā）法，效果（guǒ）會更明顯。因此，當它是不可（kě）能在開始使（shǐ）用較慢的速度拍（pāi）攝，這（zhè）也是一個很好的彌（mí）補從射門開始使用這個方法。

 

不過，值得提醒的是，充填（tián）太慢，但它不會幫助解決收縮問題。

標題：注（zhù）射溫度和速度對製品收縮率的影響因素 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1555.html

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文章關鍵詞：注射溫度和速度對（duì）製品收縮率的影響因素