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1.雙色注塑定義
多色多物料注塑工藝是指在一個製造工序或一個生(shēng)產(chǎn)單元內把若幹種塑料組合成(chéng)多功能部件。這種技術是利用多種物料進行注塑生產,並在模塑過程中將不同材料的特(tè)性相結合進行裝配或其它適合粘結的方法,以提(tí)高產(chǎn)品的功能(néng)性和美觀度,為產品生(shēng)產製造提供了有意義的節約潛力及全新的設計可能(néng)性。
2.多色(sè)注塑的(de)必要條件
多色注塑的配對材料必須滿足(zú)兩個基本兼容條件,分別是粘合相容和加工過程相容。多色注塑對注射設備也提出了新的要求。就射出單元而言(yán),可釆(biǎn)用平行同向、平行對向、水平及垂直L型、Y型同向單缸射出結構。就混合射嘴而言,可選擇花紋、波浪、流痕、漸(jiàn)層、夾層等特殊射嘴(zuǐ)。就夾模而言,可選擇標準型、垂直轉盤式、水平(píng)轉盤(pán)式、轉(zhuǎn)軸(zhóu)式、機械手轉動式等機構。多色注塑成(chéng)型關鍵因素之一是電腦控製程序的多變性。因為即使是(shì)相同類型的多色產品,如果(guǒ)釆用(yòng)不同的模具設計,就必須搭配不同的電控程序。
3.車燈的多色成型技術
隨著(zhe)國民經濟的發(fā)展,汽車(chē)工業(yè)成(chéng)為(wéi)中國的支柱產業。當前(qián)汽車工(gōng)業的飛速發展對汽(qì)車照明提出了越來越高的要求。汽車(chē)照明質量的好壞對行車安全非常重要,因此當今世界各國的(de)法(fǎ)規都對汽車照明有著嚴格的要求。燈(dēng)具的設計不但要符合法規上(shàng)安全性的要求,還(hái)要滿足一些其它方麵的要求,如外型要以整個汽車的外型融為一體,美觀實用,符合空氣動力學的要求,使駕駛(shǐ)員和乘客感到舒適、方便。因此,車燈(dēng)的設計技(jì)術也隨著汽車工業的發展而日(rì)新月異。
4.車燈的材(cái)質與工藝特點
汽車車燈雙色注塑技術,車燈一般由底座(zuò)與燈殼組成,底(dǐ)座的材料通常為熱固性(xìng)材(cái)料——BMC(團狀模塑料),燈殼則可由PMMA、PP、ABS等材料加工而成,通常為二色或者三(sān)色。在(zài)雙色(sè)車燈生產工藝方麵,特別應注意的是(shì)雙(shuāng)色注(zhù)塑機射出部分,兩隻(zhī)螺杆的中距與雙色模具(jù)的中距應相對應。
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