注塑模（mó）具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零件成本與模具結構的複雜程度、模具材料、製（zhì）造精度等要求（qiú）及加工方法有關。必須根據製品要求合理設計和定製其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具（jù）零件使用壽命長；從使用角度來（lái）講（jiǎng），注塑模具零件壽命（mìng）越高越好。這對模具設（shè）計製（zhì）造者來說（shuō）是一項（xiàng）綜合性指標，不僅促進（jìn）了模（mó）具新材料的應用，也給模具生產帶來了新的要求，加工精度要求（qiú）高，表（biǎo）麵粗糙度要求低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代的加快和市場（chǎng）競爭的（de）日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期（qī）越來越短。注塑模具零件（jiàn）的（de）生產管理（lǐ）、設計和工藝工作都（dōu）應該適（shì）應這一要（yào）求。提高模具的現代設計（jì）、製造和標準化（huà）水（shuǐ）平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要多副模具加工（gōng）時，前一模具所製造的產品是後一模具的毛坯，模具之（zhī）間相互牽連製約，隻有最（zuì）終製件合格，這（zhè）一（yī）係列模具才算合（hé）格。

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