注塑模具加工的四（sì）大特點

一、成（chéng）本低;注塑模具零件成本與（yǔ）模具結（jié）構的（de）複雜（zá）程度、模具材料（liào）、製造精度等要（yào）求及加工方法有關。必須根（gēn）據製品要求合理設（shè）計和定製其（qí）加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使（shǐ）用壽命長；從使用（yòng）角度來講，注（zhù）塑（sù）模具（jù）零件壽命越（yuè）高越好。這對模具設計製造者來說是一項綜合性指標，不僅促（cù）進了模具新（xīn）材料的應用，也給模具生產帶來了新的要求，加工精度要求高，表麵粗糙度要求低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代的加快和市場競爭的日趨激烈（liè），用戶要求模具零件生產周期越來越短。注塑模具（jù）零件的生（shēng）產管理、設計（jì）和工藝工作都應該適應這一（yī）要求。提高模具的現代設計、製造和標準化水平，以（yǐ）縮（suō）短製造周期。

四、成套性（xìng）生產；當某個（gè）製件需要多副模具加（jiā）工（gōng）時，前一模具所製造的產（chǎn）品（pǐn）是後一模具的毛坯（pī），模具之間相互牽連製約，隻有最終製件合格，這一係（xì）列模具才算合（hé）格。

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