一、鍛（duàn）造工藝。這是模具注（zhù）塑工（gōng）作零件製造過程中的重要環節。對於高合金工具鋼的注塑模具,通常對材料碳化（huà）物分布等金相組織（zhī）提出技（jì）術要（yào）求。此外,還應嚴格控製鍛造溫度範圍,製定（dìng）正確的加熱規範,采用正（zhèng）確的鍛造（zào）力法,以（yǐ）及鍛後緩冷或及時退火等。         

二（èr）、預備熱（rè）處理。應視模具注塑工（gōng）作零件的材料和要（yào）求的不（bú）同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工（gōng）藝,以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺陷（xiàn）,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼（gāng）經（jīng）過適當的（de）預備熱處理可消除（chú）網狀二次滲（shèn）碳體或鏈狀碳（tàn）化物,使碳（tàn）化（huà）物（wù）球化、細（xì）化,促（cù）進碳化物分布均勻性。這樣有利於保證淬火、回火質量，提高模具壽命。         

三、淬火與回火。這是模具熱處理中（zhōng）的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱,不僅會使工件造成較（jiào）大的脆性（xìng）,而且在冷卻（què）時（shí）容易引起變（biàn）形和開裂,嚴（yán）重影響模具壽命。衝模淬火加熱時特別（bié）應注意防止氧化（huà）和（hé）脫碳,應嚴格控（kòng）製熱處理工藝規範,在條件允許的情況下（xià）,可采用真空熱處理。淬火後應及時回火,並根據技（jì）術要求采用不同的回火（huǒ）工藝。

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文章（zhāng）關鍵詞：模具注塑加熱環節（jiē）的注意事項