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一、鍛造工藝。這是模具注塑工作零件製造過程中(zhōng)的重要(yào)環節。對於高合金工具(jù)鋼的注塑模具,通常對材料碳化物分布等金相組織提出(chū)技術要求(qiú)。此外,還應(yīng)嚴格控製鍛造溫度範圍,製定(dìng)正確(què)的加熱規範,采用正確的鍛造力法,以及鍛後緩冷或及時退火等。
二、預備熱處理。應視模具注塑工作零件(jiàn)的材料和要(yào)求的不同分別采用退火、正火或調質(zhì)等預備熱處理工藝(yì),以改善組織(zhī),消除鍛造毛坯的組織缺(quē)陷,改善加工工藝性。高碳合金(jīn)模具鋼經過(guò)適當的預備熱處理可消除網狀二次滲碳體(tǐ)或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細化,促進碳化物分布均勻性。這樣有利於保證淬火、回火質量,提高模具(jù)壽(shòu)命(mìng)。
三、淬火與回火。這是模具熱處理中(zhōng)的關鍵環節。若淬火加熱時(shí)產生過熱,不僅會使工件造成較大(dà)的脆性,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,嚴重影響模(mó)具壽命。衝模淬火加熱時(shí)特別應注意防(fáng)止氧化和(hé)脫碳,應嚴格控製熱處理工藝規(guī)範,在條(tiáo)件允許的情況下,可采用真空熱處(chù)理。淬火後應及時回火,並根據技術要求采用不同的回火工藝。
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