氣泡是（shì）常見的問題，它是（shì）指空氣被困在行（háng）腔內而使製件產生氣泡的現象。這主要是困在型腔內（nèi）的氣體（tǐ）不能被及時排（pái）出，易導致出現表麵起泡，製件內部夾（jiá）氣。

 塑膠塑料（liào）不滿等現象。黑（hēi）點是指在製件表（biǎo）麵存在黑色（sè）的（de）斑點，這這引（yǐn）起這（zhè）現象是塑膠過熱（rè）分解或塑膠中存（cún）在（zài）髒的回收、異（yì）物、其他顏色的材料或易於降解（jiě）的低分子材料。製件料脆是指製件在某些部位出現容易開裂或折斷。發（fā）脆主要是由於材料降解導致大分子斷裂，降低了大分子的（de）分子量，從而使聚合（hé）物的整體物理（lǐ）性（xìng）能下降。

產生這一原因是幹燥（zào）條件不適合、注塑溫度設置（zhì）不對、澆口（kǒu）和流道（dào）係統設置不恰當等。焦痕是（shì）指由於型腔（qiāng）內氣（qì）體不能（néng）及時（shí）排走，導致在流動最末斷產生燒黑現（xiàn）象。分層起皮是製品表麵能被一層一層的剝離。產生這一症狀的（de）原因是混入不相容的其他高分（fèn）子聚合物、成型（xíng）時使用過多的脫模劑、型腔內熔（róng）體溫度過低或水分過多等。流痕是指在澆口附近呈波浪狀（zhuàng）的表麵缺陷，引起這狀況是因為熔體溫度過低、模（mó）溫過低或流道和澆口尺寸過小（xiǎo）。

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