氣泡是常（cháng）見的（de）問題，它是指空氣被困在行（háng）腔內而使製件產生氣泡（pào）的現象。這主要是困在型腔內的氣體不能被及時（shí）排出，易導致出現表麵起泡，製件內部夾氣（qì）。

 塑膠塑料不滿等現象。黑點是指在（zài）製件（jiàn）表麵存在黑色的斑點，這這引起這現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒的回收、異物、其（qí）他顏色的材料或易於降解的低（dī）分子材料。製件料脆是指製件在某些部位出現容（róng）易開裂或（huò）折斷（duàn）。發脆主要是由於材料降（jiàng）解導致（zhì）大分子斷裂，降低（dī）了大分子的分子量，從而使聚合物的整體物理性能下降。

產生這一原因是幹（gàn）燥條件不適合、注塑（sù）溫度設置不對、澆口和（hé）流道係統設置不恰當等。焦痕是指由於型腔內氣體（tǐ）不能及時排走，導致（zhì）在流動最末斷產生燒黑現象。分層起皮（pí）是製品（pǐn）表麵能被一層一層的剝離。產生這一症狀的原因是混（hún）入不相容的（de）其（qí）他高分（fèn）子聚合物、成型（xíng）時使用過多的脫模劑、型腔內熔（róng）體溫度過低或（huò）水分（fèn）過多等。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的表（biǎo）麵缺陷，引起這狀（zhuàng）況是因為熔體溫度過低、模溫過低或流（liú）道和澆口尺寸過小。

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文章關鍵（jiàn）詞：塑膠模具加工過程（chéng）中常見的一些問題