1.電火花加工產生應力（lì）。模具表麵產生一層富集電（diàn）極元素和電介質（zhì）元（yuán）素（sù）的白亮層,又硬又脆,這（zhè）一層本身會有（yǒu）裂紋,有應力。電火花加工時（shí）應采用高的頻率,使白（bái）亮層減到最小,必須進行（háng）拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量（liàng）問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而（ér）鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過（guò）程中（zhōng）的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨（mó）削時產生摩（mó）擦熱,產生軟化層（céng）、脫碳層,降低（dī）了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一（yī）小時（shí）進行消除應力退火（huǒ）。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切（qiē）削（xuē）應力,這種應力（lì）可通過中間退火來消除。

標題：在塑料模（mó）具（jù）加工製造過程中所產生的應（yīng）力 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1465.html

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