填（tián）充不滿

1.注塑件缺陷的特征

注塑過程不完全，因為模腔沒有填滿塑料（liào）或注塑過程缺少某些細節。

2.可能出現問題的原因

(1).注塑速度不足。

(2).塑料短缺。

(3).螺杆在行程結束處（chù）沒留下螺杆墊料。

(4).運行時間（jiān）變化。

(5).射料缸溫度太低。

(6).注塑壓力不足。

(7).射嘴部分被封。

(8).射嘴或射料缸（gāng）外的加熱器不能（néng）運作。

(9).注塑時間太短。

(10).塑料貼在料鬥喉壁上。

(11).注塑機容量太小（xiǎo）（即注射重量或塑化能力）。

(12).模溫太低。

(13).沒有清理幹淨模具的防鏽油。

(14).止退環損壞，熔料有倒流現象。

3.補救方法

(1).增加注塑速度。

(2).檢查料鬥內的塑料（liào）量（liàng）。

(3).檢查是否正確設定了注射行程，需要的話進行更（gèng）改。

(4).檢查（chá）止逆閥是否磨損或出現裂縫。

(5).檢查運作是否穩定。

(6).增加熔膠溫度。

(7).增加背壓。

(8).增加注塑速度。

(9).檢查（chá）射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。

(10).檢（jiǎn）查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否正（zhèng）確。

(11).增加螺杆向前時（shí）間。

(12).增料鬥喉區的冷卻量，或降低射料缸後區溫度。

(13).用較大的注塑機。

(14).適當（dāng）升（shēng）高模溫。

(15).清理幹淨模具內的防鏽劑。

(16).檢查或更換止退環。

標題：注塑（sù）件缺陷的原因及其補救方法 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1418.html

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