填（tián）充不滿

1.注塑件缺陷的特征

注塑過程不（bú）完全，因（yīn）為模腔沒有填滿塑料或注（zhù）塑過程缺少某些細節。

2.可能出現問題（tí）的（de）原因

(1).注塑速度不足。

(2).塑料短缺（quē）。

(3).螺杆在行程結束處沒留下螺杆墊（diàn）料（liào）。

(4).運行時間變化（huà）。

(5).射料缸溫度太低。

(6).注塑壓力不足。

(7).射嘴部分被（bèi）封。

(8).射嘴或射料（liào）缸外的（de）加熱（rè）器不能運作。

(9).注塑時間太短。

(10).塑料貼在料鬥喉壁上。

(11).注塑（sù）機容量太小（即注射重（chóng）量或塑化能力）。

(12).模（mó）溫太（tài）低。

(13).沒有（yǒu）清理（lǐ）幹淨模具的防鏽油。

(14).止退環損壞，熔料有倒流現象（xiàng）。

3.補救方法

(1).增加注塑速度。

(2).檢查料鬥內的塑料量。

(3).檢查是否正確設定了注射行程（chéng），需要的話進行更改。

(4).檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫。

(5).檢查運作是否穩定。

(6).增加熔膠溫度。

(7).增（zēng）加背壓。

(8).增加注塑速度。

(9).檢查射嘴孔有沒有（yǒu）異（yì）物或未塑化塑（sù）料（liào）。

(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量（liàng）輸出是否正確。

(11).增加螺杆向（xiàng）前時間（jiān）。

(12).增料鬥喉區的冷卻量，或降低射料缸（gāng）後（hòu）區溫度。

(13).用較大（dà）的注塑機。

(14).適當升高模溫。

(15).清理幹淨（jìng）模具內（nèi）的（de）防鏽劑。

(16).檢查或更換（huàn）止退環（huán）。

標（biāo）題：注塑件缺陷的（de）原（yuán）因及其補（bǔ）救（jiù）方法（fǎ） 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1418.html

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文章關鍵詞：注塑件缺陷的原因及其補救方法