模具設（shè）計（jì）製作

     模具結構設計（jì）和參數選擇（zé）須考慮剛性、導（dǎo）向性、卸（xiè）料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易（yì）損件應容易更（gèng）換。對於塑料模和壓鑄（zhù）模，還需要（yào）考慮合理的澆注係（xì）統、熔融塑料或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內能同（tóng）時完成多個相同或不同的（de）製品。在大批量生產中（zhōng）應采用（yòng）高效率、高精度、高壽命（mìng）的模具。

       衝壓（yā）模應采用多工位級進模，可采用硬（yìng）質合金鑲塊級（jí）進模，以（yǐ）提高壽命。在小批量生產和新產品試製中，應采用（yòng）結構（gòu）簡單、製造快、成本低的簡易模具，如（rú）組合衝模（mó）、薄板衝模、聚氨酯橡（xiàng）膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計算（suàn）機輔助設計(CAD)，即通過以計算機為中心的一整套係統對（duì）模具進行最優化設計。這是模具設計的發展方向。

       模具製造按結構特點，分為平麵的衝裁模和具有空間的型腔模。衝裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合，有的甚至是無間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬於型腔（qiāng）模，用於成形立體形狀的工件。型腔模在長、寬、高3個方向都有尺寸要求，形狀複雜，製造困難。模具生產（chǎn）一般（bān）為單件、小批生產，製造要求嚴格、精確，多采用精密的加工設備（bèi）和測量裝置（zhì）。

       平麵衝裁模可用電火（huǒ）花加工初成形，再用成形磨削，坐標磨削（xuē）等方（fāng）法進一（yī）步提高精度。成形磨削可用光學投影曲線磨（mó）床（chuáng），或帶有縮仿（fǎng）、修打砂輪機構的平麵磨床，也可在精密平麵磨床上采用專用成形磨削工具磨削。坐標磨床可用於（yú）模具的（de）精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也（yě）可用計算機數控(CNC)連續軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模（mó）。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加（jiā）工。將仿形銑加工與數控（kòng）聯合應用和在電火（huǒ）花加工中增加三向（xiàng）平動頭裝置，都可提高型腔（qiāng）的（de）加工質量。電解加工中增加充氣電解可提高生產效率。

常用軟件（jiàn）

塑形模具

PTC的（de）EMX，Siemens的NXMoldWizard，CimatronE，DelcamMoldmaker，Missler的TopsolidMold，Think3的MoldDesign，Manusoft的IMOLD，R&B的MoldWorks等。

五金模（mó）具

PTC的PDX、Siemens的NXProgressiveDieDesign、Logopress的Logopress3、3DQuickToolsLimited的（de）3DQuickPress、R&BMold&DieDesign的MoldWorks、Missler的TopsolidProgress等。

標題：模具設計製作及常用軟件 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1408.html

*本站所有相關（guān）知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者（zhě）及網站所有，如無意侵（qīn）犯您的權利（lì），請與小（xiǎo）編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內（nèi）刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：模具設計製作及常用軟件