塑膠模具的基（jī）本結構：

塑膠（jiāo）模具依總體功能結構可分為：導（dǎo）向係統、支承係統、成型零件係（xì）統、澆（jiāo）注係統、冷卻係統（tǒng）、頂出係統（tǒng）、排氣係統。

定義（yì）：模具中從注（zhù）射機噴嘴開始（shǐ）到型腔為止的塑料流動通（tōng）道。其由（yóu）主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴（zuǐ）與模具接觸的部位起﹐到分（fèn）流道為止的（de）這一段。

2.設計（jì）上的注意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便（biàn）於脫模，主流道一般製作都帶（dài）有斜度，但如果主流道（dào）同時穿（chuān）過多塊板子時，一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔（kǒng）的（de）大小（xiǎo）。

（3）.主流道大小的設計要根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端（duān）球半（bàn）徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球（qiú）半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部（bù）分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作用（yòng）主要為（wéi）﹕

A.使模具安裝（zhuāng）時進（jìn）入（rù）定位孔（kǒng）方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經（jīng）受塑料（liào）的（de）反壓力，不（bú）致被推出模具。

B.作為澆注（zhù）係統的主流道（dào），將料筒內的塑料過渡到模（mó）具內（nèi），保証料流有力暢通地到達型腔，在注射（shè）過程中不（bú）應有塑料溢出，同時保証主流（liú）道凝料脫（tuō）出方便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整（zhěng）體式：即台肩與（yǔ）構成主流道部份做成一體

分體式：即台肩與構成主流道部份分開製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業（yè）標淮：SJB

(二)。分流道（dào）：

定義：主流道與澆口之間（jiān）的一段，它是（shì）熔融塑料由主流道流入型（xíng）腔的過渡（dù）段也（yě）是澆（jiāo）注係統中通過斷麵麵積變化及塑料轉向的過渡段，能（néng）使塑料得到平穩的（de）轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵（miàn）為圓形

B.從加工方便性（xìng）來看一般（bān）設計（jì）為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小，應根據塑（sù）件的成型體積、塑件壁厚、塑件（jiàn）形狀、所用（yòng）塑料工藝特（tè）性、注射（shè）速率、分流道長度等因素來確定。

2.分流道的布置形式有平衡式進料（liào）和非平衡式進料兩種形式。平衡式進料就（jiù）是（shì）保証各個進料口同時均衡地進料，非（fēi）平衡式進料就（jiù）是各個進料口不能同時均衡地進料，一般要做（zuò）模流分析來進行（háng）評估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱進（jìn）料（liào）口或內流道。它是分流道與塑件（jiàn）之間狹窄的部份（fèn），也稱澆（jiāo）注係（xì）統最短小的部（bù）份；

2.作（zuò）用：能使分（fèn）流道輸送過來的熔融塑料的流速產生加速度，形成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起著封閉（bì）型（xíng）腔防止（zhǐ）熔料倒流的作用，並在成型（xíng）後便於（yú）使澆（jiāo）口與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇（shàn）形澆（jiāo）口﹕常用（yòng）來成型寬度較大的薄片狀塑（sù）件

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口（kǒu）

一（yī）般（bān）點澆口（kǒu）

潛伏式澆口（我公司大多采用此種方式）

盤環型澆口

輪輻式澆口（kǒu）

爪形澆口

園環形澆口（kǒu）

4.澆口位置的選擇

（1）澆（jiāo）口選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產（chǎn）生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的（de）選擇應使塑料流程最短﹐料流變向（xiàng）最少。

（5）澆口位（wèi）置選擇應有利於型腔內（nèi）氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或（huò）避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆口位置的（de）選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷（lěng）料頭（tóu）的，防止冷料（liào）進入（rù）型腔而影（yǐng）響塑件質量，並使熔料能順利地（dì）充滿（mǎn）型腔，冷料穴又稱（chēng）冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形（xíng））拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓（yuán）錐形拉料（liào）杆

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不帶頂杆

 

結構設計需（xū）要哪些專業知（zhī）識

一. 模具方麵（miàn）

對任何一（yī）個作結構的新手來說,至少要搞（gǎo）清楚模具(塑膠模/壓（yā）鑄模/五金模)方麵的原理；

A.模具製造工藝(也就是說你將來作圖時要（yào）考慮能不（bú）能出模,怎（zěn）樣出模,是（shì）否是方便模具製造,以及影響模具的使用壽命等)

B.模（mó）具工作原理（lǐ）(就是說你在作（zuò）圖時要考慮此產品的出模方式會不會影響以後的正常生產;如注塑缺陷,生產效率低等)

二.產品功能（néng）

A.首先,你要搞清（qīng）楚你麵對的產品類（lèi）型（xíng）;(家電類,通訊類還是其實的（de）)因為每個類型它（tā）的行業安全標淮/測試標（biāo）淮等都是（shì）不同的;這（zhè）些都會影響到你以後作圖的（de）.

B.其次,在（zài）滿足產品功能的前提下盡可能的將圖（tú）用的簡單化（huà）,考（kǎo）慮到以後模具的便於製造與維修;

三.其它相關知識

A.對（duì）注塑工（gōng）藝要有相關了解（jiě）;(如經常有頂白（bái）/頂高（gāo）/困氣/夾水線/氣紋/氣（qì）泡/托花/縮水等)

B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同（tóng）材質其特性.均不同;所以對設計中各個零件的要求來（lái）選材料是很重（chóng）要, 這將影響以後你所設計的產品的（de）成本,可靠性等;

標題：塑膠模具廠家給大（dà）家分享（xiǎng）：塑（sù）膠模具知識 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1403.html

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