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塑(sù)膠模具廠家給大家分享:塑膠模具知識

文章來源: 免费91模具 人氣:12648 發表(biǎo)時間:2022-04-22 08:58:57

[導讀]:塑膠模具的基本結構: 塑膠模具依總體功能結構可分為:導(dǎo)向係統、支承係統、成型零件(jiàn)係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統(tǒng)。

塑膠模具的基本結構:

塑膠模具依總體功能結構(gòu)可分為:導(dǎo)向係統、支承係(xì)統(tǒng)、成型零件係統、澆注係(xì)統、冷卻係(xì)統、頂出係統、排氣係統。

定義:模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。其(qí)由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流道:

1.定義:

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部位(wèi)起﹐到分流道為止的這一段。

2.設計上的注意事項:

(1).主流道的端麵(miàn)形狀通常(cháng)為圓形。

(2).為便於脫模,主流(liú)道一般製作都帶有斜度,但如果主流道同時穿過多塊板(bǎn)子時(shí),一定要注意每一塊塊子(zǐ)上孔的斜度(dù)及孔的大小。

(3).主流道大小的設計要根據塑膠(jiāo)材料的流動(dòng)特性來定(dìng)

(4).主流道在設計上(shàng)大多采用(yòng)圓錐形.(如圖示)製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)

B.小端球半徑R2=R1+(1~2mm)

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑(jìng))

3.澆口套

由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接(jiē)觸和(hé)碰撞﹐所以模具(jù)的主流道部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套(tào)或澆口套

(1).其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進(jìn)入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機(jī)噴嘴孔吻,﹐並能經受(shòu)塑料的(de)反壓力,不致被推(tuī)出(chū)模具。

B.作為澆注係統的主流道,將料(liào)筒內的塑料過渡到模具內,保(bǎo)証料流有力暢通(tōng)地到達型腔,在注射過程中不應(yīng)有塑料溢出,同時保証主流道凝料脫出方便(biàn)。

(2)結構形式有整體式和(hé)分體式

整體式:即台肩與構成主流道部份做成一體

分體(tǐ)式:即台肩與構成主流道部份分開製作

日本(běn)的(de)工業標淮:JIS

中(zhōng)國(guó)的工業標淮:SJB

(二)。分流道:

定義:主(zhǔ)流道與澆口之間的一段,它是熔(róng)融塑料由主流道流入型腔的(de)過渡段(duàn)也是澆注係統中通過斷麵(miàn)麵積變化及塑料轉向的過(guò)渡段,能使塑(sù)料得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便性(xìng)來看一般設計為(wéi)U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流(liú)道的斷(duàn)麵形狀及尺寸大小,應根據塑件的成(chéng)型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性(xìng)、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分流道的布置形式有平衡式進料和(hé)非平衡式進料兩種(zhǒng)形式。平衡(héng)式(shì)進料就是保証各個進料口同時均衡地進料,非平衡式進料就(jiù)是各(gè)個進(jìn)料口不能同時均(jun1)衡地進料,一般要做模(mó)流分析(xī)來進行評估。

(三).澆口

1.定義:澆口又稱(chēng)進料口或內流道。它是分(fèn)流道與塑件之間狹窄的部(bù)份,也稱澆注係統最短(duǎn)小的部份;

2.作用:能使分流道輸送過(guò)來的熔融(róng)塑料的流速產生(shēng)加速(sù)度,形成(chéng)理想的流態、順序。並速速地充滿型腔,同時還起(qǐ)著封閉型腔防止熔料倒流的作用(yòng),並在成型後便於(yú)使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式:

內側澆口

普通側澆口(邊緣澆口)

外側(cè)澆口

扇形(xíng)澆口(kǒu)﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口(我公司大多采用此種方式)

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形(xíng)澆口

園環形澆口

4.澆口(kǒu)位置的選擇

(1)澆口選擇有阻擋物最近的距離。

(2)澆口的尺(chǐ)寸及(jí)位置選擇應避免產生噴射和蠕動(dòng)。

(3)澆口應開(kāi)設在塑件斷麵最厚處。

(4)澆口位置的選(xuǎn)擇應(yīng)使塑料流程最短﹐料(liào)流變向最少。

(5)澆口位置選擇應有利於型腔內氣體的排出。

(6)澆口位置的選擇應減少(shǎo)或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。

(7)澆口位置的(de)選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形(xíng)。

(四).冷料穴

1.結構:

冷(lěng)料穴是用來儲臧(zāng)注射間隔期間產生的冷料頭的,防止冷料進入型腔而影響塑件質量,並使熔料能(néng)順利地充滿型腔,冷料穴又稱冷料(liào)井。

2.拉(lā)料形式:

(1)鉤形(工形)拉料杆

(2)球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴:

A.帶頂(dǐng)杆;B.不帶頂杆

 

結(jié)構設計需要哪些專業知識

一. 模具方麵

對(duì)任何一個作結構的新手來說,至(zhì)少要(yào)搞清楚(chǔ)模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原理;

A.模具製造(zào)工藝(也就是說你將來(lái)作(zuò)圖時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具製造,以及影響模具的使用壽命等)

B.模具工作原理(就(jiù)是說你在作圖時要(yào)考慮此(cǐ)產品的出模方式(shì)會不會影響以後的正常生產;如注塑缺陷(xiàn),生產效率(lǜ)低等)

二.產品(pǐn)功能

A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家(jiā)電類,通訊類還(hái)是其實的)因為每個類型它(tā)的行業安全標淮/測試標淮等都是不同(tóng)的;這些都(dōu)會影響到你以後作圖(tú)的.

B.其次,在滿足產品功(gōng)能的前提下盡可能的將圖用的簡單化,考慮(lǜ)到(dào)以後模具的便於製造與維修;

三(sān).其它相關(guān)知識

A.對注塑工藝要有相關了解(jiě);(如經常有頂白(bái)/頂高/困氣(qì)/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水(shuǐ)等)

B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同材質其特性.均不同;所以對設計中各個(gè)零件的要求來選材料是很重要, 這將(jiāng)影響以後(hòu)你所設計(jì)的產品的成本(běn),可靠性等;

標(biāo)題:塑膠模具廠家給(gěi)大家分享:塑(sù)膠模具(jù)知識 網址(zhǐ):http://www.xueqin5.com/news/show/id/1403.html

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文章關鍵詞:塑膠模具廠_塑膠(jiāo)模具開模_塑膠(jiāo)模具設計
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