在汽車行業的發展中，對（duì）塑料（liào）件的需求量與（yǔ）日俱增，因為汽車的建（jiàn）造對塑料件的（de）應用度非常高，也就是說塑料件的質量對（duì）汽車領域發展建設有著巨大（dà）的促進作用，這就需要塑料件在（zài）生產上需要有質（zhì）量（liàng）保證，而決定塑料（liào）件質量的就是模具（jù），由於模具的事物（wù）而使（shǐ）得製作出來的塑料件在應用過程中給各個領域造成損失的案例（lì）並不（bú）在少數，所以（yǐ）對生產塑料件的模具（jù）進行以提高塑料（liào）件質量、效率為目的研究，對我國經濟發展是（shì）非常有幫助的。

我們（men）都知道汽車對塑料件的應（yīng）用是非（fēi）常依賴的，同時汽車（chē）產品不斷更新換（huàn）代，隻有掌握模（mó）具生產塑料件的重點難點，才能使模具生產滿足汽車行業的發展需（xū）求。

注塑模具設計上的基（jī）礎

1.1 塑料製品設計是重點

　　

塑料製（zhì）品絕對是注塑（sù）模具設計上的一個重點環節，對塑料製（zhì）品的設計，其要（yào）求無非就是盡可能的使塑料製品模型簡化，尤其是凹陷起伏的設計最好不要（yào）出現在塑料製品的設計方（fāng）案中。

塑料製品在設計上對簡易的要求（qiú）是一個大體方（fāng）向，因為塑料製品設（shè）計中（zhōng）有非常多的細（xì）小環節，簡（jiǎn）易化設計（jì）是對塑料製品每一個細化（huà）環節提出的要求，在該要求的基礎上滿足各個環節的基（jī）本要求，比如注塑模具的薄厚設計上，就要（yào）在進化的同時盡（jìn）可能使模具的壁厚達到均勻，避免不合適的薄厚（hòu）不均的膠位。在剛度（dù）和（hé）硬度上也需要符合標準，這是保障塑料件質量的一個重（chóng）點環節。

1.2 塑料製品在結構設計上（shàng）的分類 

塑料製品（pǐn）的內外兩麵要具有符合脫模標準的脫模斜度，這樣更利於脫模（mó）。為了使其外表圓滑，脫模不受摩擦而出現阻礙，塑（sù）料製品盡可能在弧（hú）度以及質地上（shàng）做到流線與光滑。塑（sù）料製品有著尖銳的邊角，這（zhè）些邊角（jiǎo）都是圓角（jiǎo），針（zhēn）對弧度問題在塑料製品的內外兩側的周邊轉角，弧度的張力應該大一些，這是非常（cháng）必（bì）要的。 

一個成型模具對零件的基本要求 

　　

在強度與硬度上要（yào）達到一（yī）定標準，不然經受不（bú）住摩擦，會影響施工質量，硬度要求（qiú）最低不能低於HRC35，極個別特殊要求的在硬（yìng）度上要求50～52HRC以上，產品在成型後要使其表麵有光（guāng）澤，可以通過拋光來實現，另外需要拋光的還有型腔（qiāng）部分，產品的樣本（běn）不能偏離產品要求，然（rán）後通過管理和施工技術（shù）在提（tí）升（shēng）生產效率，節約成本。 

 清晰型腔（qiāng）數量

　　

確定型腔數量的方法可以利用全部注射機器，然後通過注射（shè）量的多（duō）少和注（zhù）射機的額定鎖模力來確認其數量的多少。在進行型（xíng）號腔（qiāng）數量（liàng）的過程中還需要結合其他因素來完（wán）成，比如：成型工藝、精度（dù）和保養以及經（jīng）濟性等。 

認準（zhǔn）分（fèn）形線與模（mó）具分型麵

　　

分形線的確定（dìng）方（fāng）法可以根據零件的形狀來確定，分形（xíng）線的作用無（wú）非（fēi）就是使製品分（fèn）成兩個部分，分界線一樣的存在。分成的兩個部分一處位於定模成型，動模成型的就是另外一部分。要（yào）獲取模具的分型麵就可以利（lì）用分形（xíng）線（xiàn），用（yòng）分形線在兩處模（mó）的（de）四周掃描就可（kě）以確定模具的分型麵。 

4.1 分（fèn）型麵（miàn）設計注意事項 

　　

台階分型麵（miàn），在麵對台階分型麵（miàn）一般需要有3～5度的插穿傾斜角，角度不能低於1.5度。有時候一個（gè）分型（xíng）麵中會同時（shí）出現多個台階麵，在這種情況下，用同一（yī）角（jiǎo）度來作用（yòng）角度A，這讓能夠使加工變得更（gèng）為簡單便捷。

模（mó）具的分（fèn）型麵有一處需要特別注意，就（jiù）是要保障每一個同曲麵都有密封距離，同時還需要保障該距離的有效性，這樣能夠在注射過程中使（shǐ）塑料熔體不輕易外流，封料距離這個名稱就是因為這個效能而對應的，可以把料封鎖住。在分型麵的創建過程（chéng）中，如果遇見曲麵或者斜麵以及台階等高（gāo）度差（chà）異比較（jiào）大的分型麵時（shí），不管是一個還（hái）是多（duō）個，必須對其設定基準平（píng）麵，這樣可以便於加工和測量。 

4.2 分型麵設計基礎（chǔ）原則 

　　

成型塑料在開模後需（xū）要在半（bàn）模上保（bǎo）留，當然這是在（zài）有推出機構（gòu）作為前提的情況（kuàng）下，一般出現推出機構半模都是動模，隻有極個別特殊（shū）情況下出現的推出機構半模才在定（dìng）模上。

有些塑料（liào）製品會附帶（dài）金屬（shǔ）嵌件，由（yóu）於（yú）嵌件不具備收縮包裹凸模的功能，外形型腔設（shè）計通常（cháng）在（zài）動模側，如果不這樣設置的話，開模後就會使塑料製（zhì）品在定模區域，一旦（dàn）發生（shēng）這樣的情況，脫模會變（biàn）的非（fēi）常（cháng）困難。在同軸度結構都在動模或者定模內部（bù），如果在兩個模型的兩側成（chéng）型（xíng），同軸度就難以保證其準確度，這種情況多是由於製造上的誤差和裝配（pèi）上的誤差所導致的。

模具的鎖緊是有一定（dìng）要求的，該要求必須給予滿足，為了滿足該要求一般（bān）在地動定量模的合模處放（fàng）置塑料製品，放（fàng）置方（fāng）向選擇投影麵積較小的方向，投影麵積大的方向放用於側向分形麵（miàn）。這樣可以大幅度的降低鎖緊力度，另外，分（fèn）模麵有時會出現曲麵，當這種現象出現時一定要（yào）對加定位機構，在分（fèn）型麵的選擇（zé）上盡可能不要在對塑料製品外形構成影響的部位選擇，如果塑料製品在其外形有菱線和切線的情況下，也（yě）不（bú）適（shì）於分型麵的選擇。

選擇分（fèn）型麵一定（dìng）要選擇比較平滑且沒有明顯的尖角（jiǎo）處，這樣分割不會對質量以及外形造成（chéng）影響（xiǎng），雖然不（bú）是絕對的，但是發生幾率還是偏（piān）大。一定要合理（lǐ）安排（pái）內模（mó）鑲件的大小和數量（liàng）。

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