注塑是指利於各種形狀的模具和注塑機（jī）相配合而製成（chéng）塑料設備。注塑加工工（gōng）藝通常使用橡膠和塑料來注塑，其過程包括（kuò）填充，保壓力，冷卻，脫模四階段，這四階段直接關係到注塑成型的關鍵。 

注塑加工過程中需要注意（yì）些什麽（me）呢（ne）？

1、不同的原（yuán）料（liào），在注塑加（jiā）工（gōng）的時候所需要的溫度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會對原料的（de）加工產生不好的影響，對最後成品的製成造成不利的影響。比（bǐ）如說如果溫度太低了的時候，對液體原料的顏（yán）色會產（chǎn）生一些不正常的情況;如果太高了的時候，產品（pǐn）在生產出來以後就會有毛邊現象產生，產（chǎn）品質量達不到（dào）要求。

2、在注塑加工的時（shí）候需（xū）要注意控製冷卻時間，具體（tǐ）所需要（yào）的時間還需要（yào）根據所加工產品的具（jù）體情況來決定。注塑模具加工對（duì）製品表明的亮度會有較大（dà）的影響，所以是（shì）必須要多加留意的。

3、在注塑加工的（de）時候還（hái）需要注意控製澆注道裏麵的速度，如（rú）果太快（kuài）就會有毛邊出現，而且還會導致填充過（guò）飽以及（jí）燒焦等情況。如（rú）果太慢了就會有縮水現象，以及容易斷裂等情況。所以澆注的（de）時候一定要注意對（duì）它的加工速度的控製，讓生產出來的（de）產品品（pǐn）質達到所需要求（qiú）。

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