注塑模具注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成（chéng）型方法。注塑成型方法的優（yōu）點是（shì）生產速度快（kuài）、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且（qiě）製品尺寸（cùn）精確，產品易（yì）更新換代（dài），能成形狀複雜的製件，注塑成型適用於大量生產與形狀複雜產品等成型加工領（lǐng）域。

注（zhù）塑模具注塑成型可分為：注射（shè）成型、擠（jǐ）出成型（xíng）、發泡成型、吹（chuī）塑成（chéng）型、注射吹（chuī）塑（sù）成型、擠出吹（chuī）塑成型、拉伸吹塑成型。

1、注塑模（mó）具注射成型

注射成型是指有一定（dìng）形狀的模型，通過壓力將融溶狀態的膠體注入摸腔而成型，工藝原理是：將固態的塑膠按（àn）照一定的熔點融化，通過注（zhù）射機器的壓力，用一定的（de）速度注入模具內，模具通過水道冷卻（què）將塑（sù）膠固化而得到與設計模腔（qiāng）一樣的產品。

2、注塑模具擠出成型

擠出成型是在擠出機中通過加熱（rè），加壓（yā）而使塑料以流動狀態連續通過口模成型的方（fāng）法。一般用於（yú）板材、管（guǎn）材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成（chéng）型，用途（tú）廣、產量高。因此，它是（shì）塑料加中重要（yào）成型方法之一。

3、注（zhù）塑模具（jù）發泡成型

發泡（pào）成型是指（zhǐ）發泡（pào）材料中加入適當的發泡劑，產生多孔或泡沬製品的加方式發泡製品具有相（xiàng）對密度小，比強（qiáng）度高，原料用量（liàng）少及隔音，隔熱等伏點，發泡材料有PVC、PE和PS等。製品有：薄膜、板材、管材和型（xíng）材等。發泡可分為化學發泡和物理發泡。

4、注塑模具吹塑成型

吹塑成型吹(脹膜)塑(或稱中空吹（chuī）塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料（liào）型坯或片材吹脹成為中空製品的一種成型方法。用這種方法生產的塑（sù）料（liào）容器。如各種瓶子、方、圓或扁桶、汽油箱等已得到（dào）廣泛應用，新開發的各種工業零部（bù）件和日用製品（pǐn），如雙層壁箱形製品、L-環形大圓桶（tǒng）、碼（mǎ）垛板、衝浪板（bǎn）、座椅靠背及課桌，以及汽車用的（de）前阻（zǔ）流板、皮帶罩、儀（yí）表板、空調（diào）通風（fēng）管等，已在實踐中應用，所加工的材料從是日（rì）用塑料向工程塑料（liào）方麵發展。

現在吹塑法已成為塑料加工中重要的成型方（fāng）法之一。但吹塑過程的基本步驟是：

（1）熔化材料；

（2）將熔融樹脂形成管狀物或型坯；

（3）將中空型坯吹塑模中（zhōng）熔封；

（4）將模內型坯吹脹；

（5）冷卻吹塑製品；

（6）從模中取出製品；

（7）修（xiū）整。

5、注塑模具注射（shè）吹（chuī）塑成（chéng）型

注（zhù）射吹塑（sù）成型是一種吹塑方（fāng）法。先用注塑法將塑料製成有底型坯，然後（hòu）將它移至吹塑模中吹製成中空製品。這種方法可生（shēng）產用於日用品、化妝（zhuāng）品、醫藥、食品等的包裝容器，但其容積不（bú）應超過1L。常用的塑料有聚乙烯、聚苯乙烯和聚氯（lǜ）乙烯等。

6、注塑模具擠出吹塑成（chéng）型

擠（jǐ）出吹塑成型也是一種吹塑方法，與注射吹塑不同，它的型（xíng）坯是用擠出法製造（zào）的。

7、注塑模具拉伸吹塑成型

拉伸（shēn）吹塑成型還（hái）是一種吹塑方法，它是用擠出、注塑等（děng）方（fāng）法製成型坯，然後將型（xíng）坯加熱至拉伸溫度，經內部(如芯棒)或外部(如（rú）夾具)的機械力（lì）作用而進行縱向拉伸，同時或稍後經壓縮空氣吹脹而（ér）進（jìn）行橫向拉伸。

標題（tí）：深圳模具加工廠家：注（zhù）塑模具塑料（liào）成型的幾種分類 網（wǎng）址（zhǐ）：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1360.html

*本站所有相關知（zhī）識僅（jǐn）供大家參考、學（xué）習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小（xiǎo）編聯（lián）係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工（gōng）作日內刪除。 7*24小時免費熱線（xiàn）： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具（jù）_塑膠模具_注塑（sù）產品加工