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注塑模具是(shì)一種生產塑膠製品(pǐn)的工具;也是賦(fù)予塑膠製品完(wán)整結構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑模具是在(zài)成型(xíng)中賦予塑(sù)料以形狀和尺寸的部件。模(mó)具的結構(gòu)雖然由於塑料品種(zhǒng)和性能、塑料製品的(de)形狀和結構(gòu)以及注射機的類型(xíng)等不同而可能千變萬化(huà),但(dàn)是基本結構是一致的。
注塑成型是批量生產某些形狀(zhuàng)複雜部件時用到的(de)一種加(jiā)工方法。具體指(zhǐ)將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化後,得到成形品。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分,並隨塑料和製品而變化,是塑模中最(zuì)複雜,變化最大,要(yào)求加工光潔(jié)度和精度最高的部分。
塑料首先在注射(shè)機底加熱料筒內受熱熔融,然後(hòu)在注射(shè)機(jī)的螺杆或柱塞推動下,經注射機噴嘴和模具的(de)澆注係統進入模具型腔,塑料冷卻硬化(huà)成型,脫(tuō)模得到製品。其結構通常由成型部件、澆注係統(tǒng)、導向(xiàng)部件、推出(chū)機構、調溫係統、排氣係統、支撐(chēng)部件等部分組成(chéng)。製造材料通常采用(yòng)塑料模具鋼模塊,常用的材質主要為碳素(sù)結構鋼、碳素工具鋼、合金(jīn)工(gōng)具鋼,高速鋼等。注射成(chéng)型加工方式通常隻適(shì)用於熱塑料品的製品生(shēng)產,用注射成型工藝(yì)生產的塑料製(zhì)品十分廣泛,從生活日用品到各類複雜的機械,電器、交通工(gōng)具零件等(děng)都(dōu)是用注射(shè)模具成型的,它是塑料(liào)製品生產中應用最廣的一種(zhǒng)加工方法
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