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常見注塑模具(jù)產品缺陷

文章(zhāng)來源: 青青草污视频在线观看模具 人氣:13615 發表時間:2020-12-16 09:50:00

[導讀]:深圳(zhèn)市科(kē)翔模具有限公司是一家專業(yè)的塑膠模具設(shè)計(jì)生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品(pǐn), 工業應用, 農(nóng)業, 醫療器械等產品模具設計開(kāi)發及生產(chǎn).長期以來, 我們(men)通過給客戶(hù)提供價(jià)格低, 質量(liàng)好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。

現象:

1、 注塑速度不足。

2、塑料短缺。

3、螺杆在行程(chéng)結(jié)束處(chù)沒留下螺杆墊料。

4、運行時(shí)間(jiān)變化。

5、射料缸溫(wēn)度太低。

6、注塑壓力(lì)不足。

7、射嘴部分被封。

8、射嘴或射料缸(gāng)外的加熱器不能運作。

9、注塑時(shí)間太短。

10、塑料貼在料鬥喉壁上。

11、注塑機容量太小(即注射(shè)重量或塑(sù)化能力)。

12、模溫太低。

13、沒有清理幹淨模具的防鏽油。

14、止退(tuì)環損壞,熔料有倒流現象。

產(chǎn)生原因:

1、熔融(róng)溫度不是太高就是太低。

2、模腔內(nèi)塑料不足。

3、冷卻階段時接(jiē)觸(chù)塑料的麵過熱。

4、流道不合理、澆口截(jié)麵過小。

5、模溫是否與塑(sù)料特性相適應。

6、產品(pǐn)結構不(bú)合理(加強進古過高(gāo),過厚,明顯厚薄不一)。

7、冷卻效果不好,產品脫模後繼續收縮。

處理措施:

1、 增加注(zhù)塑速度。

2、檢(jiǎn)查料鬥內的塑料量。

3、檢查是否正確設定了注射行程,需要的話進行更改。

4、檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫。

5、檢查運(yùn)作是(shì)否穩定。

6、增加熔膠溫度。

7、增加背壓。

8、增加注塑速度。

9、檢查射嘴孔有沒有(yǒu)異物或未塑化塑料。

10、檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否(fǒu)正確。

11、增加螺杆向前時間。

12、增加料鬥喉區或降低射料缸後區溫度。

13、用較大的注塑機。

14、適當升高模溫。

15、清(qīng)理幹淨模具內的(de)防鏽劑。

16、檢查或更換止退環。

產品不足(zú):

1、 檢查有無充(chōng)足的冷(lěng)卻水流經料鬥喉(hóu)以保持正確的溫度。

2、檢查是否劣質或鬆脫的熱電偶。

3、檢查與溫度控製器(qì)一起使用的(de)熱電偶是否屬於正確類(lèi)型。

4、檢查注塑機(jī)的注塑量和塑化能力,然後與實際注塑量(liàng)和每小時(shí)的(de)注塑料(liào)用量(liàng)進行比較。

5、檢查是否每次運(yùn)作都有穩定的熔融熱料。

6、檢查回流防止閥(fá)有否泄(xiè)露,若有需要就(jiù)進行更換。

7、檢查是否錯誤的(de)進料設定。

8、保證螺杆(gǎn)在每次運作複回位置都是穩定的,即不多於0.4mm的變化。

9、檢(jiǎn)查運作時間的不一致性。

10、使用背壓。

11、檢查液壓係統運作是否正常,油溫是否過高或過低(25-60℃)。

12、選(xuǎn)擇適合模具的塑料(liào)品種(主要從縮率及(jí)機械強度考慮)。

13、重新調整整個生產工藝。

填充不滿:

1、調整射(shè)料缸溫度(dù)。

2、調整螺杆速(sù)度以獲得正確的螺杆表麵速度。

3、增加注塑量。

4、保證使用正確(què)的墊料;增加螺(luó)杆向前時間(jiān);增加注塑壓力;增加注塑速度。

5、檢查止流閥是否(fǒu)安裝正確(què),因為非正常運行會引致(zhì)壓力流失。

6、降低模具表麵溫度。

7、矯正流道避免壓(yā)力損失過大(dà);根據(jù)實際需要,適當擴大截麵尺寸。

8、根據所用塑料的特性及產品結構適當控製模溫。

9、在允許的(de)情況下改善產品結構。

10、設法讓產品有足夠的冷卻。

注塑件尺寸差異

1、 輸入射料缸內的塑料不均。

2、射料缸(gāng)溫度或波動(dòng)的範圍太大。

3、注塑機容量太小。

4、注塑壓力不穩定。

5、螺杆複位不穩定。

6、運作時間的變(biàn)化(huà)、溶(róng)液黏度不一致。

7、注射速度(流量(liàng)控製)不穩定。

8、使用了(le)不(bú)適合模具的塑(sù)料品(pǐn)種。

9、考慮模溫、注射壓力、速度、時間、和保壓等(děng)對產品的影響。


標題:常見注塑模具產品缺(quē)陷 網址(zhǐ):http://www.xueqin5.com/news/show/id/1272.html

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文章關鍵詞:注塑模具_塑膠注塑_塑膠注塑(sù)加工
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