一些客戶要問了為什麽注塑（sù）的時候產品數量有要求。這個主要是跟產品的報廢率有關（guān）。而影響產品報廢率的，主要跟產（chǎn）品要求有關。

到現在為止，隨著經濟的發展，塑料模具在整個模（mó）具行業中所（suǒ）占比重約（yuē）為30%，但在外貿模（mó）具進出口中的比（bǐ）重中高達50-70%。而近年來（lái）我國塑料模具快速成長。塑料成品的使（shǐ）用也日漸普及，為塑（sù）料（liào）模（mó）具提供了廣寬的市場。技（jì）術也越來越（yuè）完（wán）善。

比方產品裝螺絲的地方，做出（chū）來的孔（kǒng）要與鑽頭相互匹配。這樣（yàng）比較容（róng）易知道這孔要用多少的鑽頭。

模具就是一個模型,按照這（zhè）個模型做出產品來（lái）,但是模具是怎樣生產出來的呢,可能除了模具（jù）專業人士（shì）大多數（shù）回（huí）答不出來.

一種用於（yú）壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組（zǔ）合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和（hé）凹模組（zǔ）合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由（yóu）凸模（mó）組合基板（bǎn）、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截（jié）斷組件和側截組合板組成的具有可變型（xíng）芯的（de）凸（tū）模。模（mó）具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加（jiā）工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

開（kāi）模時，動模和定模分（fèn）開，從而取出塑件，稱單分型麵模具（jù），又稱雙板（bǎn）式（shì）模。它是注塑模具中（zhōng）最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單（dān）型腔注塑模，也可（kě）以設計成多型腔注（zhù）塑模，是應用最（zuì）廣泛的一種注塑模。

熔（róng）融的塑料一旦進（jìn）入模具中，它（tā）就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形狀往（wǎng）往就是最後成品，在（zài）安裝或作為（wéi）最終成品使用之前不（bú）再需要其他的加（jiā）工。許多細部，諸如凸起（qǐ）部、肋、螺紋，都可（kě）以在注射模塑一步操作中成型出（chū）來。

殘餘應力主要由於以下三種情況，即充填（tián）過剩、脫模推出和金（jīn）屬鑲嵌件造的。作為在充填過剩的情況下產生的龜裂，其解決方法主要（yào）可在以下幾方麵入手： 由於直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產生在（zài）直澆口附（fù）近，則可考慮改（gǎi）用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。