一、不要隻重產品規劃，忽視塑膠模具製作（zuò）。

有些用戶在開發產品或新產（chǎn）品試製時，往往初（chū）期隻注（zhù）重於產品研製（zhì）與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通（tōng）。產（chǎn）品規劃方案開始確認後，即提早（zǎo）與模具（jù）廠商接觸有兩個好處：

1、可以保（bǎo）證規劃的（de）產品有好的（de）成形工藝，不會（huì）因零件（jiàn）難以加工而修正（zhèng）定（dìng）型規劃。

2、模具製作方可提早做規劃（huá）準備，防（fáng）止匆忙中考慮不周，影（yǐng）響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻要（yào）供需雙方緊密（mì）配合，才幹終究降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要從質量、周期（qī）、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大（dà）致可分為十大類（lèi）。依據零件資料、物（wù）理化學功能、機械（xiè）強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽（shòu）命、經濟性等（děng）不同要求，挑選（xuǎn）不同（tóng）類型的模具成形。

2、精（jīng）度要求高的模具需要運用高精度的數控機床加（jiā）工，而且（qiě）模具原料、成形（xíng）工藝都有嚴格要求，還（hái）需運用（yòng）CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。

3、有些零件因（yīn）為（wéi）成型時（shí）有特（tè）殊（shū）要求，模具還（hái）需運用暖（nuǎn）流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝（yì）。

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割機床（chuáng）及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計（jì）算機規（guī）劃及（jí）相關（guān）軟（ruǎn）件等。

5、一般大型（xíng）衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓（yā）邊組織，甚至（zhì）邊潤滑劑、多工位級進等。除衝（chōng）壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機床及模具保護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都具有和把握（wò）的（de）。在（zài）挑選協作（zuò）廠家時一定要了解它的加工能力，不（bú）光看硬件設備，還要（yào）結合管理水平、加（jiā）工經驗以及技能力量。

7、對（duì）同一套（tào）模（mó）具，不同廠（chǎng）家報價有時有很（hěn）大差距。你不該支付高於模（mó）具價值費用的一起，也不應該少於模具的（de）成本。模具廠家像你相同，要在（zài）事務中取得合理的贏利（lì）。訂製一套報價低得多的模具會是費事的開始。用戶須（xū）從自身要求（qiú）出發，全麵衡量。

三、防止多頭協（xié）作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格（gé）產品。這主（zhǔ）要與零件的加（jiā）工機床選型（xíng）、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技（jì）能（néng）本質有聯係。

2、有（yǒu）了好的模具，還要有好的成（chéng）形加工，最好是一條龍協作，盡量防止多頭協作。假（jiǎ）如條件不（bú）具有，就要挑選一方全麵擔（dān）任，在訂合一起一定要寫清楚。

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