塑膠模具溫度關於注塑成型來說但是很（hěn）重要的（de）一個環節（jiē）。假如塑膠模具的溫度操控得好，加工出來的產品會是好產品；而假如塑膠模具的溫（wēn）度操控得欠好，加工出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度（dù）對加工產品還會造成什麽樣的（de）影響呢？

1、塑膠模具的溫（wēn）度會下降製品標準（zhǔn）精度，使製品合格率下降，
2、模具型芯與（yǔ）型（xíng）腔溫差過大，塑件縮短不勻，導（dǎo）致（zhì）製品的曲折變形（xíng），影響製件外觀（guān）。
3、塑膠模具的溫度過高，會使製品在脫模進程中和（hé）脫模後發作變形，使其（qí）形狀和（hé）標準精度下降（jiàng）。
4、關於某些結晶性塑料，運用（yòng）塑膠模具高溫有（yǒu）利（lì）於結晶進程的進行，防止在（zài）寄存或運用進程中標準發作的改變。
5、關於塑料柔（róu）性塑料（liào），運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率，進步製件標準精度，並縮短成型周期，進步生產效率。
6、塑膠模具低溫充（chōng）模時，假如熔體速不是足夠高，則製品（pǐn）的內應力增大，易引起翹曲（qǔ）變形或應用開裂，特別是某些高粘度的（de）塑料最為（wéi）明顯。

7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔體的流動性，使製件概括不清，甚至充模不滿，或在充模進程中因為熔（róng）體前鋒溫度（dù）下降過多而發作明顯的冷接縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製品表麵不光滑，發作各種表麵缺陷。

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