塑料模具廠應注意的開模注塑需要注（zhù）意以下幾個問題：

一、不要隻重產品設（shè）計，忽視模具製造：

    有些（xiē）用戶在開發產品或新產品試製時，往往（wǎng）初期（qī）隻（zhī）注重於產（chǎn）品（pǐn）研製與開發，忽視與模具製作單位的溝通。產品設（shè）計方（fāng）案初步（bù）確定（dìng）後，即提前與模具廠商接觸有三（sān）個好處：

  1、可以保（bǎo）證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加（jiā）工而修改定型設計。

  2、模具製作（zuò）方可提前做設計準備，防止匆（cōng）忙中考慮不周，影響工期。

  3、製（zhì）作（zuò）高質量模具，隻有供需雙方緊（jǐn）密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

注：《模具設（shè）計更改記錄》( REF：TL240XXXXX )、《模具受控工程文件收發（fā）記錄》( REF：TL250XXXXX )文件（jiàn）編號方法與 物料清單“BOM”文件編號方法相（xiàng）同。

6. 1.2物料清單“BOM”的要（yào）求

(1)模胚（pēi）按同一個部（bù）件來描述，不用細分。

(2)使用較統一的零件名稱。

(3)“BOM”單位以件（jiàn）(一（yī）)、毫（háo）米(mm)、千克(kg)、英寸(″)計量。

(4)“BOM”完成（chéng）後須由設計組負責人（rén）審核。

(5)“BOM”隨模具裝配圖一起發（fā）放。

(6)“BOM”更改（gǎi）須由負責（zé）人簽名。

6.1.3物料清（qīng）單“BOM”的流程

二、不（bú）要隻看價（jià）格，要從質量、周（zhōu）期、服務（wù）全方位考慮：

  1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物（wù）理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟（jì）性等不同要求，選擇（zé）不同類型的模具成形。

  2、精度要求高的模具需要使用（yòng）高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形（xíng）工（gōng）藝（yì）都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析（xī）。

  3、有些零件由於（yú）成型時有特殊要求，模具還需使用熱（rè）流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝（yì）。

  4、製（zhì）造廠家應具備數控（kòng）、電火花（huā）、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床（chuáng），高精度三座標測量（liàng）儀，計算機設計及相關軟件等。

  5、一般大型衝壓模（mó）具（如汽車複蓋件模具）要考（kǎo）慮機床是（shì）否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

  6、上述模具的製造手段及（jí）工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定（dìng）要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技（jì）術力量。

  7、對（duì）同一（yī）套模具，不同廠（chǎng）家報價有時（shí）有很大差（chà）距。你（nǐ）不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家象（xiàng）你（nǐ）一（yī）樣，要在業務（wù）中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是（shì）麻煩的開始。用戶須從自身要求出發（fā），全麵（miàn）衡量。

6.2 文件管理

文件管理 按MQP4.01 《模具工程文件控製程序（xù）》執行。

 

第（dì）七章 行（háng）位設計

7.1常用行位機構類型

對有側向分型、抽芯的機構統稱行位機構。行位機構類型較多，分類方法多種多樣。根據各類行（háng）位（wèi）結構的（de）使用特點（diǎn），常用行位機構可以概括（kuò）為以下幾類：

(1)前模行位機構 (2)後模行位機構 (3)內行位機構    (4)哈呋模機構

(5)斜頂、擺杆機（jī）構 (6)液壓(氣壓)行位機構

7.2行位設計要（yào）求

(1)行（háng）位機（jī）構的各組件應有合理的加工工藝性，尤其是成型部位（wèi）。一般要（yào）求（qiú）：

a.盡量避免出現行位（wèi）夾（jiá）線。若不可避免（miǎn），夾（jiá）線位置應位於膠件不明顯的位置,且夾線長度盡量短小，同時應盡量采用（yòng）組（zǔ）合結構，使行位夾線部位（wèi）與型腔可一起加工。

b.為了便於加工，成型部位與滑動部分盡量做成（chéng）組合形式（shì）。

三、避免多頭協作，盡量模具製作和製品加工一（yī）條龍：

  1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出（chū）批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫（wēn）度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係。

  2、有了好的模具，還要有好的成形（xíng）加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。

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