塑料模具廠應注意的開模注塑需要注（zhù）意以（yǐ）下幾個問（wèn）題：

一、不要隻重產（chǎn）品設計，忽（hū）視模具製造：

    有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻（zhī）注重於產品研製與開（kāi）發，忽視與模具製作（zuò）單位的溝通。產品（pǐn）設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有三個好處：

  1、可以保證設計的產（chǎn）品有好（hǎo）的成形工藝，不會因零件難以加工（gōng）而修改定型設計。

  2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆（cōng）忙中考（kǎo）慮不周，影響工期。

  3、製作高質量模具，隻有供需雙方緊密配（pèi）合，才（cái）能最終降低成本，縮短周期。

注：《模具設計（jì）更改記錄》( REF：TL240XXXXX )、《模具受控工程（chéng）文件收發記錄》( REF：TL250XXXXX )文件編號方法與 物料清單“BOM”文件編號方法相（xiàng）同。

6. 1.2物（wù）料清單“BOM”的要求

(1)模胚按同一（yī）個（gè）部件（jiàn）來描（miáo）述，不用細分。

(2)使用較統一的零件名稱。

(3)“BOM”單位（wèi）以（yǐ）件(一)、毫米(mm)、千克(kg)、英寸(″)計量。

(4)“BOM”完成後須由設計組負責人審核。

(5)“BOM”隨模具裝配圖一起發放。

(6)“BOM”更改須由負責人簽名。

6.1.3物料清單“BOM”的流程

二、不要隻看價格，要（yào）從質量、周期、服務全（quán）方位考慮：

  1、模具種（zhǒng）類很多，大致可分（fèn）為十大（dà）類。根據零（líng）件材料、物理化學性能、機械強度、尺（chǐ）寸精度、表麵光潔度、使用（yòng）壽（shòu）命、經濟性等不同要求，選擇不同（tóng）類型的模具成形。

  2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形（xíng）工藝都有嚴格要求（qiú），還（hái）需使（shǐ）用CAD / CAE / CAM模具技術（shù）去設計、分析。

  3、有些零（líng）件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱（rè）流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

  4、製（zhì）造廠家應具備數控、電火花、線切割（gē）機床及數控仿（fǎng）型（xíng）銑（xǐ）設備，高精度磨床，高（gāo）精（jīng）度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。

  5、一般大（dà）型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑（jì）、多（duō）工位級進等。除衝（chōng）壓噸位還要考（kǎo）慮衝次、送料裝置、機床及（jí）模具保護裝置。

  6、上述模具的製造手段及工藝不是（shì）每個企業都具備和掌握的（de）。在選擇協作廠家時（shí）一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

  7、對（duì）同一（yī）套（tào）模具，不同廠家（jiā）報價有時有很（hěn）大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具（jù）的成本。模具廠家象你一樣，要在業務中（zhōng）取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具（jù）會是麻煩（fán）的開始。用戶須從（cóng）自（zì）身要求出發（fā），全麵衡量。

6.2 文件管理

文件管理 按MQP4.01 《模具工程文件控（kòng）製程（chéng）序》執行。

 

第（dì）七章 行位設計

7.1常用行位機構類型

對有側向分型、抽（chōu）芯的機（jī）構統稱（chēng）行位機（jī）構。行位機構類型（xíng）較多，分（fèn）類方法多種多樣。根據各類行位結構（gòu）的使用特點，常（cháng）用行位（wèi）機構可以概括為以下幾類：

(1)前模行位機構 (2)後（hòu）模行位機構 (3)內行位機構    (4)哈呋模機構

(5)斜（xié）頂、擺杆機構 (6)液壓(氣壓（yā）)行位機構

7.2行位設計要求

(1)行位機構的各組件應（yīng）有合理的加工工藝性，尤其是成型部位。一般要求：

a.盡量避免出現行位夾線。若不可避免，夾線位置應位於膠件不明顯的位（wèi）置,且夾線長度盡量短小（xiǎo），同（tóng）時應盡量采用（yòng）組合結構，使行位夾線部位與型腔可一起加工。

b.為了便於加工，成型部位與滑動（dòng）部分盡量做成組合形式。

三、避免多頭協作，盡量模具製作和製品加工一條龍：

  1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生（shēng）產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床（chuáng）選型、成形工藝（yì）（成形溫度、成形時間等）及操作者（zhě）的技術素質有關係。

  2、有了好的模具，還要有（yǒu）好的成（chéng）形（xíng）加工，最好是一（yī）條龍協作，盡量避免多頭協作。

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