塑料模具廠的多種開（kāi）模注塑用（yòng）途：

市場上塑料模具有很多，但是還用很（hěn）多客戶不了解塑料模具的用途（tú），塑（sù）料模具的分類也不是單一的，下麵由塑料模具（jù）廠為您詳細說明。注（zhù）塑機的分類方式很多,目前尚未形成完全統一標準的（de）分類方法.常用的說法有: (1)按設備外形特征分類:臥式,立式,直角式,多工（gōng）位注塑機; (2)按加工（gōng）能力分類:超小型,小型,中型,大型和超（chāo）大型注塑機。 

注塑模具，尺寸精度高、效率高、不能加工流動性差的才料。此外還有按用途分類和按合模裝置的特征分類,但日常生活中用的（de）

較少。 3.3.2 注塑機基（jī）本參數（shù） 注塑機的主要參數（shù）有公稱注射量,注射壓力,注射速（sù）度,塑化（huà）能力,鎖模力,合模裝置的基本尺寸,開（kāi）

合模速度,空循環時間等.這些參數是設計,製造,購買和使用注塑機的主要依據.  (1)公稱注塑量;指在對空（kōng）注射（shè）的情況下,注射螺

杆或柱塞做一次最大注射行程時,注射裝置所能達（dá）到的最大（dà）注射量,反映（yìng）了注（zhù）塑機（jī）的加工能力. 

壓縮模具，密實（shí）性好、能加工流（liú）動性差的（de）才（cái）料、效（xiào）率低、精度低、設備簡單。(2)注塑模具壓力;為了（le）克服熔料流經噴嘴,澆（jiāo）道（dào）和

型（xíng）腔（qiāng）時的流動阻力,螺杆(或柱塞)對（duì）熔料必須施（shī）加足夠的壓力,我們將這種壓力稱為注（zhù）射（shè）壓力. 

傳遞模具，有注射和壓縮的優點，但效率較（jiào）低，維護複雜。注塑模具速率;為了使熔料及時充滿（mǎn）型腔,除了必須有足夠的注射壓

力外,熔料（liào）還必須（xū）有一定的流動速率,描述這一參（cān）數的為（wéi）注射速率或注射時間或注射速度. 

吹塑模具，用於生產大尺寸薄壁（bì）零件，如口帶、瓶子。塑（sù）化能力;單位時間內所能塑化的（de）物料量.塑化能（néng）力應與注塑機的整

個成型周（zhōu）期配合協調,若塑化能力高而機器的空循環時間長,則不能發揮塑化裝置的能力,反之（zhī）則會（huì）加長成型周期. 擠出模具，用

於生產隻有平麵（miàn）尺（chǐ）寸，長度很長（zhǎng）的零（líng）件，如管子、電線皮。鎖模力;注塑機的（de）合模（mó）機構對模具所能施加的（de）最大夾緊（jǐn）力,在此力的

作（zuò）用下模具（jù）不應被熔融（róng）的塑（sù）料所頂開. 

熱成型模（mó）具（jù），用於生產大開口的薄壁產品（pǐn），如一次性塑（sù）料飯盒、一次性塑料杯等。

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