塑料模具廠的多種開模注塑（sù）用途：

市場（chǎng）上塑料模具有很多，但是還用很多客戶不了（le）解塑料模（mó）具的用途，塑料模具的分（fèn）類也不是單一的，下麵由塑料模具廠為您詳細說明。注塑機的分類方式很多,目前尚未形（xíng）成完全統一標準的分類方法.常用的說法有: (1)按設備外形特征分類:臥式,立式,直角式,多工位注塑機; (2)按加工能力分類:超小型,小型,中型,大型和超大型注塑機。 

注塑模具，尺（chǐ）寸精度（dù）高、效率高、不能加工流動（dòng）性差的才料。此外還有按（àn）用途分類和按（àn）合模裝置的特征分類,但日常生活中用的

較少。 3.3.2 注塑機基本參數 注塑機的（de）主要參數有公稱注射量,注（zhù）射壓力,注射速度,塑化能力（lì）,鎖模力,合模裝置的基（jī）本尺寸,開

合模速度,空循環時間等.這些參數是設計,製造,購買和使用注塑機的主要（yào）依據.  (1)公稱注塑量;指在對空注射的情況下,注（zhù）射（shè）螺

杆或柱塞做一次最（zuì）大注射行程時,注射裝置所能（néng）達到的最大注射量,反映了注塑機的加工能力. 

壓縮模具（jù），密實（shí）性好、能加工流動性（xìng）差的才（cái）料、效率低、精度低、設備簡單。(2)注塑模具壓力;為了克服熔料流經噴嘴,澆道和

型腔時的流動阻力,螺杆(或（huò）柱（zhù）塞)對熔料必須施加足（zú）夠的壓力,我們將這種壓力稱為注射壓力. 

傳遞模具，有注射和壓縮（suō）的優點，但（dàn）效率較低，維護（hù）複雜。注塑模（mó）具速率;為了使熔料及時充滿型腔,除（chú）了必須有足夠（gòu）的注射壓

力外,熔料還（hái）必須有一定的流（liú）動速率,描述這一參數的為注射速率或注射時間（jiān）或注射速度. 

吹塑模具，用於生產大尺寸薄壁零件，如口帶、瓶子。塑化能力;單位時間內所能塑化的物料量.塑化能力（lì）應與注塑機的整

個（gè）成（chéng）型周期配（pèi）合協調,若塑化能力高而機器的空循環時間長,則不能（néng）發揮塑（sù）化裝置的能力,反之則（zé）會加長成型周期. 擠出模具，用

於（yú）生產隻有平麵尺寸，長度很長的零件，如管子、電線皮。鎖模力;注塑機的合模機構對模具所能施（shī）加的最大夾（jiá）緊力（lì）,在此力的

作用下模具不應被熔融的塑料（liào）所頂開（kāi）. 

熱成型模具，用於生產大開口的薄壁產品（pǐn），如一次性塑（sù）料飯盒、一次性塑料杯等。

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